[发明专利]一种动车组制动盘锻造用低碳钢及其热处理方法有效
| 申请号: | 201710192115.9 | 申请日: | 2017-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN106967929B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
| 发明(设计)人: | 胡芳忠;汪开忠;孙维;龚志翔;许兴;于文坛;杨丽珠 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/02;C22C38/04;C21D9/00 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 车组 制动 锻造 低碳钢 及其 热处理 方法 | ||
1.一种动车组制动盘锻造用低碳钢,其特征在于,所述动车组制动盘锻造用低碳钢含有以下质量百分含量的元素:
C:0.10~0.20%、Si:0.20~0.40%、Mn:0.60~0.8%、Cr:1.20~1.50%、W:0.10~0.30%、Ni:0.20~0.40%、Mo:0.70~1.10%、Cu:0.10~0.20%、Al:0.005~0.015%、V:0.30~0.50%、N:≤0.0060%、P≤0.010%、S≤0.010%,
并且还应满足0.012Mo+0.005Cr+0.022V≥0.023,余量为Fe及不可避免的杂质;
所述动车组制动盘锻造用低碳钢晶粒尺寸均15~20μm,组织均为回火索氏体。
2.根据权利要求1所述的动车组制动盘锻造用低碳钢,其特征在于,所述动车组制动盘锻造用低碳钢含有以下质量百分含量的元素:
C:0.11%、Si:0.38%、Mn:0.75%、Cr:1.45%、W:0.12%、Ni:0.35%、Mo:1.05%、Cu:0.20%、Al:0.008%、V:0.32%、N: 0.0055%、P:0.009%、S:0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的动车组制动盘锻造用低碳钢,其特征在于,所述动车组制动盘锻造用低碳钢含有以下质量百分含量的元素:
C:0.15%、Si:0.34%、Mn:0.70%、Cr:1.40%、W:0.15%、Ni:0.30%、Mo:1.00%、Cu:0.18%、Al:0.010%、V:0.40%、N: 0.0045%、P:0.009%、S:0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的动车组制动盘锻造用低碳钢,其特征在于,所述动车组制动盘锻造用低碳钢含有以下质量百分含量的元素:
C:0.17%、Si:0.30%、Mn:0.65%、Cr:1.35%、W:0.20%、Ni:0.28%、Mo:0.9%、Cu:0.15%、Al:0.012%、V: 0.45%、N: 0.0040%、P:0.008%、S:0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述的动车组制动盘锻造用低碳钢,其特征在于,所述动车组制动盘锻造用低碳钢含有以下质量百分含量的元素:
C:0.19%、Si:0.25%、Mn:0.62%、Cr:1.30%、W:0.25%、Ni:0.25%、Mo:0.85%、Cu:0.10%、Al:0.014%、V:0.48%、N: 0.0035%、P:0.007%、S:0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。
6.一种权利要求1-5任一项所述的动车组制动盘锻造用低碳钢的热处理方法,其特征在于,所述热处理包括以下步骤:
正火温度:950~1000℃,淬火温度950-1050℃,回火温度600-700℃,回火后水冷。
7.根据权利要求6所述的热处理方法,其特征在于,正火保温3~5小时,然后空冷。
8.根据权利要求6或7所述的热处理方法,其特征在于,淬火保温2.5~5小时,然后水冷。
9.根据权利要求6-8任一项所述的热处理方法,其特征在于,回火处理4~8小时,然后水冷。
10.根据权利要求6所述的热处理方法,其特征在于,经过热处理后低碳钢具有原奥氏体晶粒的平均粒径在15~20μm的回火索氏体组织,在0~700℃之间,平均摩擦因数在0.3~0.4之间,导热系数在30~34W/(m·K),20-700℃冷热循环1000次无裂纹,500℃抗拉强度≥900MPa。
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