[发明专利]一种低铁损取向硅钢及其制造方法在审
| 申请号： | 201710188472.8 | 申请日： | 2017-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN108660295A | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 吴美洪;赵自鹏;李国保;沈侃毅;胡卓超;凌晨;孙焕德;章华兵 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/09 | 分类号： | C21D1/09;C21D9/46;H01F1/147 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 杨丹莉;李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 取向硅钢 低铁 消除应力退火 制造 变压器制造 残余应力 磁畴细化 叠片铁芯 卷绕铁芯 相邻沟槽 刻痕 铁损 变压器 激光 引入 | ||
1.一种低铁损取向硅钢，其表面具有若干沟槽，其特征在于，各所述沟槽的宽度为10～60μm，深度为5～40μm之间，相邻沟槽之间的间距为1～10mm。
2.如权利要求1所述的低铁损取向硅钢，其特征在于，所述沟槽与钢板的宽度方向之间具有不大于30°的夹角。
3.如权利要求1所述的低铁损取向硅钢，其特征在于，所述沟槽由激光刻痕形成。
4.如权利要求1所述的低铁损取向硅钢，其特征在于，其一个表面具有所述沟槽或两个表面均具有沟槽。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的低铁损取向硅钢，其特征在于，其在进行消除应力退火之前和之后的铁损相对变化率ΔP17/50％≤5％，其中：
P17/50为取向硅钢板的铁损值，单位为W/kg。
6.如权利要求3所述的低铁损取向硅钢的制造方法，其特征在于，包括步骤：采用激光在低铁损取向硅钢的表面进行刻痕，以形成所述沟槽。
7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述激光产生自CO2激光器、固体激光器或光纤激光器中的一种或几种。
8.如权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，所述激光的平均单脉冲瞬时峰值功率密度不低于2.0×106W/mm2。
9.如权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，所述激光的平均单脉冲能流密度JF和脉冲宽度tp满足如下关系式：
其中脉冲宽度tp的单位为ns；JF的单位为J/cm2。
10.如权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，所述激光的波长不超过1066nm。
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