[发明专利]一体成型道路隔离栏的制备方法

权利要求书

1.一种一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)融料的准备：称取淀粉酯、壳聚糖酯和透明质酸酯，加入到高速混合机中，加热到110-120℃，以400-800转/分钟转速运转，混合30-60分钟；然后调整混合机内混合物料温度升至140-160℃，转速调整至750-950转/分钟，混合30-60分钟，停止混合，将混合物料取出，冷却；然后将冷却后的混合物料送入捏合机，开机运转并对混合物加热至90-110℃，对混合物捏合30-60分钟，捏合后取出物料，送入双螺杆挤出机，在140-160℃熔融造粒，即制成一种生物可降解的热塑性材料；

(2)熔融：取步骤(1)中制备的生物可降解的热塑性材料，添加助剂，在150—210℃下熔融，形成型坯；

(3)挤出吹塑成形：步骤(2)的型坯通过挤出机挤出管坯，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模将所述型坯夹入模具中，合模速度为20～35m/min，合模压力为100-120MPa，形成合模型坯；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型，得到具有所述模具形状的膨胀型坯；

(4)保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品，修边即得到一体成型道路隔离栏。

2.根据权利要求1所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述淀粉酯、壳聚糖酯和透明质酸酯的重量比为1-3:1-3:1。

3.根据权利要求1所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述助剂包括增韧剂、炭黑、抗氧剂、聚乙烯蜡和颜料。

4.根据权利要求3所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述取步骤(1)中制备的生物可降解的热塑性材料和添加助剂，按照以下重量份数：120-160份生物可降解的热塑性材料、15-20份增韧剂、2-5份炭黑、3-5份抗氧剂、8-12份聚乙烯蜡和5-8份颜料。

5.根据权利要求4所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述取步骤(1)中制备的生物可降解的热塑性材料和添加助剂，按照以下重量份数：150份生物可降解的热塑性材料、18份增韧剂、4份炭黑、4份抗氧剂、10份聚乙烯蜡和6份颜料。

6.根据权利要求3所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为ENR7270，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

7.根据权利要求1所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述淀粉酯的制备方法为：向反应釜内加入甲醇作为反应介质，然后加入分子筛，再缓慢加入淀粉，使得淀粉均匀的分散在甲醇中，维持反应釜中温度50-60℃；将上述反应釜中加入蓖麻油酸甲酯，使得m(淀粉)：m(蓖麻油酸甲酯)＝1:1-1.5，在50-60℃条件下反应4-8h；反应完毕后，将反应物用95％乙醇沉淀，离心，得到淀粉酯。

8.根据权利要求1所述的一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述壳聚糖酯的制备方法为：向反应釜内加入甲酰胺作为反应介质，然后加入分子筛，再缓慢加入壳聚糖，使得壳聚糖均匀的分散在甲酰胺中，维持反应釜中温度55-65℃；将上述反应釜中加入蓖麻油酸甲酯，使得m(壳聚糖)：m(蓖麻油酸甲酯)＝1:1-1.5，在55-65℃条件下反应4-8h；反应完毕后，将反应物用95％乙醇沉淀离心，得到壳聚糖酯。

9.根据权利要求1所述一体成型道路隔离栏的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述透明质酸酯的制备方法为：向反应釜内加入N,N-二甲基甲酰胺作为反应介质，加入分子筛，搅拌后缓慢加入透明质酸，使得物料充分混合均匀，维持反应釜中温度50-65℃；将上述反应釜中加入蓖麻油酸甲酯，使得m(透明质酸)：m(蓖麻油酸甲酯)＝1:2-2.5，在50-65℃条件下反应5-8h；将反应物用95％乙醇沉淀，离心，得到透明质酸酯。