[发明专利]一种毛刷板打孔定位送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及毛刷生产辅助设备技术领域，具体涉及一种毛刷板打孔定位送料装置。

背景技术

在制作长条形的毛刷时，其中用来固定刷毛的刷毛板一般为长条形塑料件，我们需要在长条形塑料件上，打多个均匀分布的圆孔，现有主要采用打孔机打孔，但需要两个人配合操作，一个人拉动塑料件移动，另外一个人推动打孔机进行打孔，生产效率，劳动强度大，打孔的均匀度不好，影响产品品质；同时打孔时会产生较多废屑洒落到地面较多；现研发一种快速稳定的打孔装置，为此本发明设计移动自动定位料装置，来配合新的打孔装置要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛刷板打孔定位送料装置，解决了现有刷毛打孔均为人工辅助送料，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种毛刷板打孔定位送料装置，包括接料平台和滑动板，滑动板滑动设置于接料平台上，所述的滑动板下端设有滚珠丝杠机构，控制滑动板在接料平台上的移动；所述的滑动板两侧设有多个夹紧装置。

所述的夹紧装置由气缸和夹紧臂构成，所述的气缸前端连接夹紧臂，气缸活塞杆前端与夹紧臂铰链链接，夹紧臂上设有转动轴，所述的滑动板上设有支撑杆，夹紧臂通过转动轴设置支撑杆上，并以支撑杆上的转动轴为支撑点进行转动。

夹紧臂前端设有柔性夹紧块。

所述滑动板中间设有凹槽。

所述的滚珠丝杠机构由电机、传动丝杆和滑动块构成，电机输出端连接传动丝杆，滑动设置传动丝杆上，滑动块与滑动板固定连接，所述的传动丝杆另一端通过轴承及其固定座设置接料平台上。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种打孔定位送料装置。具备以下有益效果：本发明通过在接料平台上设有滑动板控制将待打孔的毛刷板进行送料，其中毛刷板在滑动板通过夹紧装置进行自动夹紧，然后通过滚珠丝杠机构进行平稳送料，毛刷板平稳的移动到打孔机下端，自动送料，提高了打孔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图；

图2本发明侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种毛刷板打孔定位送料装置，包括接料平台1和滑动板2，滑动板2滑动设置于接料平台1上，所述的滑动板2下端设有滚珠丝杠机构3，控制滑动板2在接料平台1上的移动；所述的滑动板2两侧设有多个夹紧装置4，滑动板2中间设有凹槽201，便于将打孔产生的物料进行集中处理；

所述的夹紧装置4由气缸401和夹紧臂402构成，所述的气缸401前端连接夹紧臂402，气缸401活塞杆前端与夹紧臂402铰链链接，夹紧臂402上设有转动轴403，所述的滑动板2上设有支撑杆5，夹紧臂402通过转动轴403设置支撑杆5上，并以支撑杆5上的转动轴为支撑点进行转动，夹紧臂402前端设有柔性夹紧块6，避免夹紧力过大，造成毛刷板损伤；

所述所述的滚珠丝杠机构3由电机、传动丝杆和滑动块构成，电机输出端连接传动丝杆，滑动设置传动丝杆上，滑动块与滑动板固定连接，所述的传动丝杆另一端通过轴承及其固定座设置接料平台上。

本发明通过在接料平台上设有滑动板控制将待打孔的毛刷板进行送料，其中毛刷板在滑动板通过夹紧装置进行自动夹紧，然后通过滚珠丝杠机构进行平稳送料，毛刷板平稳的移动到打孔机下端，自动送料，提高了打孔效率。