[发明专利]应用于预制和现浇混凝土的弹性造型模板的制造方法在审
| 申请号: | 201710165707.1 | 申请日: | 2017-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN106965358A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
| 发明(设计)人: | 矫民 | 申请(专利权)人: | 上海鼎中新材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C39/02 | 分类号: | B29C39/02;B44C3/04;E04G9/05;B29L31/00;B29K75/00 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 郭春远 |
| 地址: | 200120 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 应用于 预制 混凝土 弹性 造型 模板 制造 方法 | ||
1.一种应用于预制和现浇混凝土的弹性造型模板的制造方法,其特征在于,包括:
根据所述弹性造型模板的参数信息制作模种;
对所述模种用模板进行围挡,所述模种与用于围挡的所述模板之间形成腔;
向形成的所述腔中灌注所述弹性造型模板原料;
将所述弹性造型模板原料固化养护到第一预定时间后,形成所述弹性造型模板。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述根据所述弹性造型模板的参数信息制作模种,包括:
所述弹性造型模板的参数信息包括表面造型肌理参数、细节尺寸参数、复用次数中的一项或多项;
所述制作模种包括:人工雕刻,机器雕刻,天然模型翻制中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,
所述弹性造型模板原料包括以下组分:聚氨酯以及固化剂;
其中,所述聚氨酯和所述固化剂的重量比为10:1-8:1。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,向形成的所述腔中灌注所述弹性造型模板原料包括:
将所述聚氨酯和所述固化剂按照选定的重量比混合并搅拌充分;
在30分钟内将所述弹性造型模板原料灌注至形成的所述腔。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:
当所述弹性造型模板仅需使用部分位置时,在所述部分位置周围外侧预留100mm空间设置挡板;
使用填充物填充所述挡板的底部与所述弹性造型模板的表面之间的空间;
在所述挡板的底部垂直投影区域覆盖的所述弹性造型模板的表面和所述填充物的表面涂抹脱膜蜡后,注入专用挡板原料;
经过第二预定时间的固化后,脱模得到拦截所述挡板的底部位置的所述弹性造型模板的表面造型肌理信息的用来封闭所述挡板的底部与所述弹性造型模板的表面之间空隙的造型件。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:
根据所述弹性造型模板的参数信息制作辅助模具;
将所述弹性造型模板粘接至所述辅助模具内侧;
等待到第三预设时间后,进行立模,同时在所述弹性造型模板与所述辅助模具构成的浇筑空间内设置加强筋;
在所述浇筑空间内浇筑混凝土。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:
在所述混凝土内设置振捣棒,并进行预设时间的振捣;
其中,所述振捣棒设置在不与所述弹性造型模板接触的位置。
8.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述辅助模具与所述弹性造型模板的接触面的尺寸相同;
所述辅助模具为钢模或者木模。
9.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,将所述弹性造型模板粘接至所述辅助模具内侧包括:
在所述辅助模具内侧涂抹弹性造型模板专用粘接剂,将所述弹性造型模板与所述辅助模具按照预定位置牢固粘接。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,所述弹性造型模板与所述辅助模具为整体粘接;或者
将所述弹性造型模板分块与所述辅助模具粘接。
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