[发明专利]一种填充墙的管线暗埋施工的改进方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种填充墙的管线暗埋施工的改进方法，属于建筑墙体施工技术领域。

背景技术

填充墙，其用于各种框架、框剪结构，起维护作用的砌体墙，不承受各种荷载。随着建筑业的快速发展，建筑内水，电，暖，通讯，有线电视等相关配套设施及功能的不断完善，建筑智能化的推广使各种管线的预留预埋不断增加。配套设施的管线的预埋施工，普遍采用在填充墙上进行机械操作或手工操作开槽埋设管线的施工的改进方法。机械操作开槽因开槽振动导致破坏墙体整体性，而手工操作开槽过浅，管线预埋后由于管线表面光滑，与封闭材料不易结合，造成封闭不严密，不密实等缺陷。

现有技术中，暗埋管线的方法包括三角法切割砌块和薄砌块夹心法，其中：三角法切割砌块

根据管线位置进行排模，确定管线位置砌块，对砌块进行切割，将短边切割成V字缺口，安装管线随砌高度用C20细石混凝土灌实埋管间隙。

优点：线管安装简单准确，可操作性强。

缺点：砌块切割工作量大，块材浪费较多，浇筑细石时墙体容易开裂。

薄砌块夹心法

根据管线位置进行排模，确定管线位置砌块，用两块5cm厚砌块将线管夹在中间，安装管线，随砌体高度用水泥砂浆灌实埋管间隙。

优点：不需人工切割，操作更便捷，砌块节省率高

缺点：水泥砂浆填充容易污染墙面，且墙体由于砂浆填充的张力导致变形。

近年来，国内建筑业界工程技术人员在管线暗埋施工方面做了大量的研究开发工作，并已由下述专利文献和期刊文献予以披露：

专利文献

中国发明专利说明书申请公布号103758272A(申请公布日2014年04月30日)“蒸压加气混凝土砌块墙体内置管线预埋施工方法”，披露了将少量填充墙砌块切割出“U”槽型空隙，使管线嵌固在砌块“U”槽型空隙内，该“匸”槽型空隙长度为砌块的2/3，高度为砌块高度的1/2，而且位置居中。

其存在的不足之处：其开槽尺寸大，后期灌注细石混凝土麻烦，且不易填充密实。

期刊文献

李丽萍发表在《建筑技术》第35卷，2004年第12期，第940页，“管线暗埋对混砖墙体结构的影响及施工对策”文献报道：

其主要方法是预制异型砌块，提前预留一定沟槽。

其存在的不足之处：异型砌块的制作需要制作模具，适用于大批量生产，预留沟槽的规格尺寸在制作前已提起确定，不能完全适用于现场实际施工状况，机动性不强。

如何选用经济、安全可靠的一种不同于现有技术的管线暗埋施工方法，成为建筑业界工程技术人员极其关注的问题，亦是建筑施工工程技术人员亟待开发和研究的课题。

发明内容

本发明的目的,是针对上述现有技术中存在的技术问题，而提供一种砌块墙体管线暗埋施工的改进方法，该方法采用BIM技术模拟施工，准确定位管线位置，将少量填充墙砌块用开孔器开孔，使管线伸入砌块墙体，实施了先行安装管线，后砌筑填充墙，由于减小开孔尺寸，从而降低对砌块的损害，有效地保证了砌块墙体的强度。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：

一种砌块墙体管线暗埋施工的改进方法，其特征在于：所述砌块墙体为填充墙砌块组成，砌块墙体管线暗埋的施工的改进方法的工序，由一、BIM技术模拟施工，二、砌块开孔，三、墙体砌筑和四、管线间隙填充四道工序组成，所述四道工序的操作工艺，分别如下：

一、BIM技术模拟施工

依据设计图纸利用BIM技术进行模拟施工，将填充墙砌块按顺序标注序号，并在标注序号的填充墙砌块上进行准确定位管线位置，并在对应的砌块上标注好，为下一步开孔做准备；

二、砌块开孔

填充墙砌块砌筑前，按照砌块上标注好的管线位置，确定管线位置砌块，利用开孔器在管线位置钻孔，开孔成型一圆孔，管线暗埋在砌块圆孔空腔内；

三、墙体砌筑

填充墙砌块砌筑时，对位于管线预埋处，应及时清理间隙浮浆及残渣，每砌筑两皮砌块用聚氨酯发泡胶填充一次，填充时将胶嘴深入填充墙砌块底部从下向上进行填充；

四、管线间隙填充

位于线管位置钻孔的圆孔的空腔内安装管线，随砌体高度用发泡胶灌实埋管间隙，完成管线的暗埋工序。

所述钻孔，钻孔的成型孔，为圆孔。

所述圆孔，其孔径为20mm～100mm。

本发明的有益效果

与现有技术相比，本发明具有的有优点和有益效果：

优点