[发明专利]一种高折射高导热OLED元件在审
| 申请号: | 201710145828.X | 申请日: | 2017-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN106992261A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 赵清烟;黄胜扬;颜丰文 | 申请(专利权)人: | 机光照明股份有限公司 |
| 主分类号: | H01L51/52 | 分类号: | H01L51/52 |
| 代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 折射 导热 oled 元件 | ||
技术领域
本发明涉及照明领域,具体而言,涉及一种高折射高导热OLED元件。
背景技术
有机发光二极体(OLED)的两个电极之间夹有适当的有机化合物层,施加电压后电子与电洞会在有机化合物层中再结合而发光。有机发光二极体因其高照度、低重量、超薄外形、无背光的自照明、低功耗、宽视角、高对比度、制造简单、反应时间快而应用于平板显示器及照明产业。
现有技术中,通常有机发光二极体(OLED)多数选用玻璃材质的基板,然而,当有机发光二极体所发射入基板的光线,由玻璃材质的基板的另一侧射出进入大气环境时,会因光线由折射率较高的玻璃介质进入折射率较低的空气介质而产生全反射,使有机发光二极体元件内部所发射的光线大部分(约80%)被局限于基板及有机层内,仅有约20%的光线可透射至空气中。
为解决上述问题,现有技术中,大多在基板的另一侧增设(镀膜或贴合)一PET类的塑胶光学膜层,以改变光线发射角度,以降低全反射的现象,然而,虽然光学膜层有助于提升OLED整体的发光效率(提升约60~70%),但有机发光二极体发光时所产生的热能,则因PET塑胶光学膜层的导热系数仅约0.2W/m·K比玻璃基板的导热系数(1.1~1.4W/m·K)更低,导致热能散发不易,造成热能累积,影响有机发光二极体的使用品质及寿命,此外,光学膜层与基板所选用的材质不同而具不同的热膨胀收缩率,因长时间或反复的升降温而造成光学膜层与基板分离,亦影响有机发光二极体的使用品质及寿命。
因此,如何提高有机发光二极体整体的发光效率、有机发光二极体的使用品质及寿命,为各方所努力研究的课题。
发明内容
本发明提供一种高折射高导热OLED元件,用以提高有机发光二极体的发光效率、有机发光二极体的使用品质及寿命。
为达到上述目的,本发明提供了一种高折射高导热OLED元件,包括一基板及一发光单元,其中基板的折射率介于1.6~2.8之间,基板的导热系数介于30~600W/m·K之间。基板的一侧设有发光单元,其中发光单元由该基板的一侧依序设有一第一电极、一有机材料层与一第二电极。基板的另一侧设有一微凸结构,其中此微凸结构采用一体成型的方式设于基板的另一侧,微凸结构包含多个微凸单元,各微凸单元相邻且依序排列连接。
进一步的,基板的材质为氧化铝(Al2O3),其折射率介于1.6~1.8之间,导热系数介于30~60W/m·K之间,其中氧化铝(Al2O3)为单晶蓝宝石或多晶蓝宝石。
进一步的,基板的材质也可以为碳化硅(SiC),其折射率介于2.6~2.8之间,导热系数步介于300~600W/m·K之间。
本发明提供一种高折射高导热OLED元件,除简化了OLED基板的结构外,通过设置微凸结构可调整光线发射角度,以使光线不再被基板所局限及吸收,提升照明亮度且减少能量的耗用。此外,本发明相较于现有技术,进一步降低了基板及微凸结构因热膨胀收缩率,并提高了热能散发率,以及提高了有机发光二极体的使用品质及寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例的高折射高导热OLED元件结构示意图;
图2为本发明一个实施例的高折射高导热OLED元件的另一结构示意图;
图3为本发明一个实施例的高折射高导热OLED元件的又一结构示意图;
图4为本发明一个实施例的高折射高导热OLED元件的亮度及效率关系图;
图5为本发明一个实施例的高折射高导热OLED元件的亮度及温度关系图;
图6为本发明一个实施例的高折射高导热OLED元件的电流密度及温度关系图。
附图标记说明:100-基板;200-发光单元;210-第一电极;220-有机材料层;230-第二电极;300-微凸结构;310-微凸单元。
具体实施方式
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H01L51-50 .专门适用于光发射的,如有机发光二极管
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