[发明专利]一种钢包带盖清渣装置

说明书

本发明公开了一种钢包带盖清渣装置，所述装置包括支架(1)、维修平台(2)、卷扬(3)、倾斜底座(4)、钢包固定座(7)、清渣车(8)；所述支架(1)顶端设置倾斜底座(4)，倾斜底座(4)上设置卷扬(3)，所述卷扬(3)用于拉起包盖(5)；所述支架(1)顶部还设置维修平台(2)，维修平台(2)与倾斜底座(4)处于同一平面，用于卷扬的维修；所述钢包固定座(7)用于固定钢包(6)；所述清渣车(8)用于清渣。该装置解决了钢包包沿粘渣后不能正常加盖或加盖后无法带盖清渣，造成钢包无法实现全程加盖的问题，主要应用于钢铁冶金中转炉及精炼炉所使用的带盖钢包上。

技术领域

本发明属冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种钢包全程加盖用钢包带盖清渣装置。

背景技术

莱钢炼钢厂转炉和精炼炉正常冶炼过程中，由于当时受工艺和技术特点，钢包在从转炉出钢到精炼炉、连铸，再从连铸下线到水口作业区，最后回到转炉，整个过程钢包全部处于开口作业状态，钢包温度散失巨大，造成生产成本过高。为了降低炼钢运营成本，减少钢包烘烤煤气，降低电耗，节省修包费用，提高产品质量，2015年对钢包运行实施全程加盖节能改造。但因受现场设备空间限制，钢包加盖小车提升高度有限，包盖与钢包包沿间的空间太小，当钢包从转炉或精炼炉出来后如钢包包沿积粘过多，如清理不及时，必然造成钢包无法正常加盖，因此必须对钢包包沿积渣及时进行清理。但由于钢包加盖后清理包沿积渣非常困难，如果每次清渣将包盖摘下来，清完渣后再加上包盖，对生产节奏影响较大，不但无法实现钢包全程加盖而且还严重影响生产。目前国内无带盖清渣装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢包全程加盖用钢包带盖清渣装置，该装置解决了钢包包沿粘渣后不能正常加盖或加盖后无法带盖清渣，造成钢包无法实现全程加盖的问题，主要应用于钢铁冶金中转炉及精炼炉所使用的带盖钢包上。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种钢包带盖清渣装置，所述装置包括支架1、维修平台2、卷扬3、倾斜底座4、钢包固定座7、清渣车8；

所述支架1顶端设置倾斜底座4，倾斜底座4上设置卷扬3，所述卷扬3用于拉起包盖5；

所述支架1顶部还设置维修平台2，维修平台2与倾斜底座4处于同一平面，用于卷扬的维修；

所述钢包固定座7用于固定钢包6；

所述清渣车8用于清渣。

优选地，所述支架1由竖直杆和倾斜杆组成，二者相接形成倒V字形，且竖直杆的高度为包盖5被拉至水平时所在高度的一倍以上。

优选地，所述卷扬3中设置排绳器31，用于避免卷扬钢丝绳不受拉力时造成的积绳、断绳故障。

优选地，所述钢包固定座7设有平面支撑座71、安装槽72、曲面支撑座73；

所述平面支撑座71和曲面支撑座73对钢包起固定支撑作用；曲面支撑座73还起到阻碍钢包后退的作用；平面支撑座71高于曲面支撑座73；

所述安装槽72用于放置钢包上的突出钢圈。

本发明中底座倾斜角度应满足卷扬钢丝绳上下摆动空间要求。

本发明可以满足不同规格的钢包在带盖条件下的清渣使用要求，使用效果好，完全满足正常生产要求。

使用本发明，具有以下优点：

1、本清渣装置采用卷扬将钢包包盖揭开，实现带盖清渣；

2、揭盖卷扬采用倾斜式安装，并将导绳器改进为排绳器，减少了卷扬因积绳而造成的断绳故障；