[发明专利]高效低耗高氢煤气发生系统

权利要求书

1.高效低耗高氢煤气发生系统，其特征在于，由储煤罐（1）、煤气发生装置和余热利用装置构成；

所述的储煤罐（1）通过给煤阀（2）经入料口（3）与煤气发生装置的内腔连通；

所述的煤气发生装置由反应段（4）、供气段（5）、排灰段（6）、汽化剂加热段（7）、冷却段（8）和储灰缸Ⅰ（9）构成；反应段（4）的上端设有排气管Ⅰ（10），排气管Ⅰ（10）与旋风除尘器（11）连接，旋风除尘器（11）的底部经落尘管（12）与反应段（4）的内腔连通，落尘管（12）的出口端设有分渣盘（29），分渣盘（29）上设有若干出尘孔，下端制成锥形；反应段（4）与供气段（5）之间安装漏斗形炉篦（13）；炉篦（13）的下端通过排灰段（6）后伸入汽化剂加热段（7）；供气段（5）上设有环形供气孔（14），环形供气孔（14）经若干分支气道（15）向反应段（4）供汽化剂，所述的若干分支气道（15）在环形供气孔（14）上呈上下两层分布，相对应的上下两层分支气道（15）的出口成下层缩回的阶梯式排布；汽化剂管道（16）安装在汽化剂加热段（7）内，一端与环形供气孔（14）连接，另一端穿过煤气发生装置与混合气室（17）连接，汽化剂管道（16）在汽化剂加热段（7）内呈螺旋状排布；冷却段（8）经出灰阀Ⅰ（18）与储灰缸Ⅰ（9）连接；

所述的余热利用装置是，炉体（19）的下端经出灰阀Ⅱ（20）与储灰缸Ⅱ（21）连接，炉体（19）内设有排气通道（22），沿炉体（19）内壁和排气通道（22）的外壁制有储水箱（23），储水箱（23）与设在炉体（19）下端的进水管（24）连接；储水箱（23）上端设有水蒸汽出口（25）；

排气管Ⅱ（26）一端与旋风除尘器（11）连接，另一端穿过炉体（19）和储水箱（23）后，与炉体（19）的内腔连通，排气管Ⅱ（26）的入口端高于排气通道（22）的底端；

水蒸汽管路（27）一端与水蒸汽出口（25）连接，另一端与混合气室（17）连接，富氧空气管路（28）与混合气室（17）连接。

2.根据权利要求1所述的高效低耗高氢煤气发生系统，其特征在于，在反应段（4），落尘管（12）的出口端设置在入料口（3）的上部。

3.根据权利要求1所述的高效低耗高氢煤气发生系统，其特征在于，在构成煤气发生装置主体的耐火材料层（30）外砌筑一层保温层（31）。

4.根据权利要求1所述的高效低耗高氢煤气发生系统，其特征在于，反应段（4）的底部制成锥形，与漏斗形炉篦（13）的上端相呼应。

5.根据权利要求1所述的高效低耗高氢煤气发生系统，其特征在于，在冷却段（8），沿筒体的内壁制有一层冷却水层（32）。

6.根据权利要求1-5任一项所述系统的高效低耗高氢煤气发生方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）储藏于储煤罐（1）中的粉煤通过给煤阀（2）经入料口（3）进入煤气发生装置反应段的下端，经高温加热，燃烧反应，产生的煤气上升，经排气管Ⅰ（10）进入旋风除尘器（11）中；燃烧后的煤渣进入漏斗形炉篦（13），从环形供气孔（14）供给的高温汽化剂对炉篦内的煤渣继续反应，煤灰从炉篦流出，经排灰段、汽化剂加热段（7）、冷却段（8）和出灰阀Ⅰ（18）进入储灰缸Ⅰ（9）排出；

2）进入旋风除尘器（11）中的高温煤气，除尘后经排气管Ⅱ（26）进入余热利用装置的炉体（19）内腔，再经排气通道（22）排出；旋风除尘器（11）内的灰尘经落尘管（12）落入煤气发生装置反应段与上升的高温煤气接触，继续升温反应；

3）进入炉体（19）内的高温煤气将储水箱（23）内的水加热，水蒸汽经水蒸汽管路（27）进入混合气室（17），与经富氧空气管路（28）进入的富氧空气混合，形成汽化剂，富氧空气被加热；

4）加热后的汽化剂进入汽化剂管道（16），在汽化剂加热段（7）被加热后，经环形供气孔（14）向反应段供气。