[发明专利]一种波纹管弯折设备及其弯折方法

说明书

本发明公开了一种波纹管弯折设备及其弯折方法，它属于金属管材加工设备领域，包括支架、下底板和上底板，下底板固定安装在支架上，下底板与上底板之间设有支撑轴固定连接，上底板上设有夹紧定位机构，夹紧定位机构分别固定在波纹管两端的光管上，波纹管的两端分别设有固定安装在上底板上的第一弯折机构和第二弯折机构，第一弯折机构与第二弯折机构弯折方向不同；本发明结构简单，波纹管安装、拆卸方便，设置了两组夹紧定位组件，一次装夹可以同时对波纹管两端进行不同角度的弯折，实现了自动化生产，提高了工作效率；齿轮的正转与反转和第二驱动装置的往返运动实现对弯管一端的弯折与回弯，避免弯折处应力集中，提高波纹管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属管材加工设备领域，具体涉及一种波纹管弯折设备及其弯折方法。

背景技术

波纹管是一种外型规则的波浪样的管材，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、汽车制造、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。

波纹管是汽车发动机管件中必不可少的组成部件，波纹管如图8所示由相间分布的光管2101部分和波纹2102部分组成，为满足发动机的设计要求，需要对波纹管进行特定方向和角度弯折，对波纹管进行弯折时，传统的波纹管弯折过程需人工操作，但人工操作首先容易导致波纹管定位不一，无法确保弯折角度精度，需进行反复确定，增加了操作时间，降低了生产效率，其次，波纹管弯折时，容易使弯折处波纹重叠，导致弯折处应力集中，容易造成波纹管破裂，影响波纹管质量，同时波纹管弯折时，是一端弯折后再进行重新定位夹紧弯折另一端，工作效率低。

发明内容

对于现有技术中波纹管弯折过程中所存在的问题，本发明提供的一种波纹管弯折设备及其弯折方法，可以实现机械自动定位与夹紧，提高加工精度，可以实现波纹管两端同时弯折，解决了二次定位弯折的精度问题，提高加工效率，可以消除波纹重叠现象，提高产品质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种波纹管弯折设备，包括支架、下底板和上底板，所述下底板固定安装在所述支架上，所述下底板与所述上底板之间设有支撑轴固定连接，所述上底板上设有夹紧定位机构，所述夹紧定位机构分别固定在所述波纹管两端的光管上，波纹管的两端分别设有固定安装在所述上底板上的第一弯折机构和第二弯折机构，所述第一弯折机构与第二弯折机构弯折方向不同。

优选的，所述夹紧定位机构包括夹块气顶座和固定夹块，所述夹块气顶座和固定夹块固定安装在所述上底板上，所述固定夹块一侧设有定位块，所述夹块气顶座上固定安装有夹紧驱动装置，所述夹紧驱动装置上固定安装有活动块，所述活动块与所述固定夹块相配合。

优选的，所述夹紧驱动装置设为气缸，成本较低，输出力较大，操作方便，适应性强。

优选的，所述第一弯折机构包括安装座，所述安装座上连接有驱动机构，所述安装座一侧设有齿轮弯折块和齿轮弯折回块，所述齿轮弯折块和齿轮弯折回块上均设有凹槽，对波纹管定位，避免弯折、回弯过程中波纹管脱离，所述安装座另一侧设有定位轴，所述定位轴连接有轴承座，所述定位轴可在所述轴承座内自由转动，所述轴承座固定安装在所述上底板上。

优选的，所述齿轮弯折块和齿轮弯折回块设为圆柱状或方柱状，圆柱结构受力均匀，使用寿命长，方柱结构接触面积大，易于定位。

优选的，所述安装座设为齿轮，所述齿轮上设有弧形安装孔，所述齿轮弯折回块固定安装在所述安装孔上，所述弯折回块可在所述安装孔内移动，方便调节所述齿轮弯折回块的位置，便于生产不同弯折角度的波纹管。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述下底板上的齿条气顶座，所述齿条气顶座上设有第一驱动装置，所述第一驱动装置一端连接有齿条，所述齿条另一端连接有固定安装在所述下底板上的齿条滚动块底座，所述齿条滚动块底座与齿条之间设有在所述齿条滚动块底座上可自由转动的齿条滚动块，所述齿条与穿过所述上底板的所述齿轮相啮合。