[发明专利]一种喷丝头加工自动化生产系统和方法

说明书

本发明涉及一种喷丝头加工自动化生产系统，其中，车削加工工作站用于对毛坯进行外形车削加工；高速钻削加工工作站用于对完成外形车削加工的喷丝头工件进行钻孔，并且使得形成的喷丝孔与喷丝头保证同轴；多功能超声清洗设备用于对完成钻孔的喷丝头工件进行清洗和烘干工作；高精度图像测量设备用于对完成清洗工作的喷丝头工件对喷丝头关键参数进行测量；物料输送设备在所述车削加工工作站、高速钻削加工工作站、多功能超声清洗设备和高精度图像测量设备之间传输工件。本发明还涉及一种喷丝头加工自动化生产方法。本发明实现了喷丝头高效率和高质量的自动化生产。

技术领域

本发明涉及喷丝头加工技术领域，特别是涉及一种喷丝头加工自动化生产系统和方法。

背景技术

中空纤维膜广泛用于环保、污水处理、海水淡化、化工、生物制药等行业，其中，喷丝头是中空纤维膜制备的核心部件。喷丝头的优劣极大影响到中空纤维膜的关键性能和参数。喷丝头零件制造除了要求很高的尺寸和形状精度外，对喷丝孔和喷丝头两外圆柱面的同轴度也有极高要求。以往喷丝头的制造大多按工序采用多台机床分别加工的模式，不但效率低，一致性差，而且由于不同操作人员的参与，产品质量很难稳定受控。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种喷丝头加工自动化生产系统和方法，以实现喷丝头高效率和高质量的自动化生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种喷丝头加工自动化生产系统，包括车削加工工作站、物料输送设备、高速钻削加工工作站、多功能超声清洗设备和高精度图像测量设备；所述车削加工工作站用于对毛坯进行外形车削加工；所述高速钻削加工工作站用于对完成外形车削加工的喷丝头工件进行钻孔，并且使得形成的喷丝孔与喷丝头保证同轴；所述多功能超声清洗设备用于对完成钻孔的喷丝头工件进行清洗和烘干工作；所述高精度图像测量设备用于对完成清洗工作的喷丝头工件的喷丝头关键参数进行测量；所述物料输送设备在所述车削加工工作站、高速钻削加工工作站、多功能超声清洗设备和高精度图像测量设备之间传输工件。

所述车削加工工作站包括数控机床，所述数控机床一侧安装有用于放置毛坯的中继托板，所述数控机床上安装有上下料机器人，所述上下料机器人用于将毛坯放置到车床的快速卡盘上；所述快速卡盘与车床主轴同轴。

所述高速钻削加工工作站包括高速加工中心和主动寻位夹具系统，所述主动寻位夹具系统安装固定在高速加工中心的工作台面上，用于对夹具误差进行主动寻位计算，获取补偿数据后输入高速加工中心进行补偿。

所述多功能超声清洗设备包括清洗腔、过滤腔、烘干腔和中继卡盘，所述过滤腔位于烘干腔和清洗腔的中间；所述中继卡盘包括待清洗工位卡盘和已清洗工位卡盘，分别用于放置待清洗喷丝头工件和已清洗喷丝头工件；所述清洗腔设置有出液口和清洗卡盘，所述清洗卡盘用于放置工件，所述出液口与清洗介质相连；所述过滤腔内设置有过滤口，所述过滤口用于过滤清洗介质在清洗工件过程中产生的油污和切屑；所述烘干腔设置有出风口和烘干卡盘，所述烘干卡盘用于放置工件，所述出风口用于吹出热风。

所述高精度图像测量设备包括控制系统、两轴滑台、工业相机和载物台，所述控制系统上设置有载物台，所述载物台的一侧设有两轴滑台，所述两轴滑台上设置有工业相机；所述工业相机用于获取载物台上的喷丝头工件的图像，并通过控制系统对喷丝头的关键参数进行测量。

所述物料输送设备包括机器人、机器人手抓、机器人行走驱动装置和龙门轨道，所述机器人行走驱动装置一端安装于龙门轨道上，另一端安装机器人，所述机器人上设置有机器人手抓，所述龙门轨道设置在所述车削加工工作站、高速钻削加工工作站、多功能超声清洗设备和高精度图像测量设备之间，使得机器人能够在各工作站之间传输工件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种喷丝头加工自动化生产方法，采用上述的喷丝头加工自动化生产系统，包括以下步骤：