[发明专利]一种纤维复合材料的方形模组盒及其制作方法有效
| 申请号: | 201710051349.1 | 申请日: | 2017-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN106739001B | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 门海泉;郭华盈;杨凯;赵瑜昭 | 申请(专利权)人: | 上海航秦新材料有限责任公司;陕西碳能新材料有限责任公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 李宏德 |
| 地址: | 710523 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 复合材料 方形 模组 及其 制作方法 | ||
1.一种纤维复合材料的方形模组盒的制作方法,其特征在于,包括如下步骤,
步骤1,原材料准备;取方形模组盒质量29%~35%的环氧树脂,并均分为三份备用;取方形模组盒质量65%~71%的连续玄武岩纤维备用;
步骤2,预成型;将连续玄武岩纤维在方形的1号模具中铺设成型,然后将1号模具放置在1号模压机的成型台上;
采用液体淋浇方法将第一份环氧树脂均匀淋浇到铺设的连续玄武岩纤维层上,利用1号模压机先压制3min~5min进行第一次预成型,成型压力35吨~45吨;
然后抬起模压机的上压板,再淋浇第二份环氧树脂到纤维层上,压制5min~7min进行第二次预成型,成型压力45吨~50吨;
最后再抬起模压机的上压板,再将第三份环氧树脂淋浇到纤维层上,然后合模成型,成型压力50吨;
步骤3,正式成型;将合模成型的方形模组盒从1号模具中取出,放置于2号模压机的2号模具中,2号模压机台面温度以5℃/min的升温速率从室温升温至130℃-150℃,压力为130吨~150吨;当温度达到130℃-150℃时,保持压力8min~30min;然后,抬起上模,开模取出方形模组盒。
2.根据权利要求1所述的一种纤维复合材料的方形模组盒的制作方法,其特征在于,步骤1中的环氧树脂中加入固化剂混合均匀,环氧树脂和固化剂在室温下的质量比为(9-10):(2.5-3)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维复合材料的方形模组盒的制作方法,其特征在于,1号模具为玻璃钢模具。
4.根据权利要求1所述的一种纤维复合材料的方形模组盒的制作方法,其特征在于,2号模具为金属模具。
5.根据权利要求1所述的一种纤维复合材料的方形模组盒的制作方法,其特征在于,步骤2中的环氧树脂通过计量喷嘴均匀淋涂在已经铺设好的纤维层之中。
6.一种由权利要求1-5中任意一项制作方法得到的纤维复合材料的方形模组盒。
7.根据权利要求6所述的一种纤维复合材料的方形模组盒,其特征在于,重量为490g~510g;拉伸强度大于1800MPa,断裂强度高于1600MPa。
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