[发明专利]一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺

说明书

本发明公开了一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺，通过小麦多级清理后，通过磨面机和打麸机处理得到麸皮，麸皮通过传统石磨多级磨取，得到小麦糊粉层。与现有技术相比，本发明成功将小麦糊粉层与种皮进行分离，分离效果比较明显，口感好，纯度较高；本发明采用传统物理方法来得到糊粉层，生产成本较低，对营养破坏较少，对于小麦糊粉层产业化应用与推广具有重要意义。

技术领域

本发明涉及小麦粉加工工艺技术领域，具体涉及一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺。

背景技术

随着我国居民对健康饮食意识的提高，对于杂粮高纤维产品的接受日益增加，但是精面粉（出粉率60%-70%）仍然是我国居民消费小麦的主要种类，随着小麦麸皮、糊粉层及胚芽的去除，小麦中所含的绝大部分纤维素、维生素、矿物质等营养成分也被剔除了。目前全麦面粉越来越受到消费者欢迎，全麦面粉是高营养面粉，而糊粉层是全麦面粉的精髓，被称为“软黄金万能药”，对于人体健康有神奇的作用，具有极高的营养价值和药用价值，它蕴含50多种人体所需的丰富营养，具有安全的高蛋白、高纤维、高矿物质、高维生素及高钾无钠的营养保健食品，食用小麦糊粉层粉能有效帮助平稳血压、血脂、血糖、预防心血管疾病，解除便秘，也可以作为减肥和控制体重的代餐品。从经济效益方面来看，糊粉层粉比燕麦、荞麦等杂粮营养高出来许多，而且原料价格低来源比较充足，产生经济效益潜力比较大，从社会效益来讲，大量麸皮（含糊粉层胚芽）被作为饲料消耗掉了，造成了资源浪费，糊粉层的提取由副产品转化为有营养的粮食，提高了小麦的资源利用率，节约粮食，增强了体质，减少了发病率，对我国粮食生产和生态环境有着重要的社会意义。自上个世纪80年代末美国科学家发现小麦糊粉层的营养价值后，各国都在进行小麦糊粉层的工业化分离技术研究，但始终没有取得实质性进展。主要是因为糊粉层与种皮粘连非常紧密，常规的分离技术无法处理，而专门开发的各种分离技术都有一定的缺陷，如洗涤和粉碎的物理方法制备的成品，口感很差，纯度低；还有酸碱处理的化学方法，纯度较高，但营养损失严重；利用水解酶处理麦麸，不仅成本高，而且营养破坏太多，这些都制约了小麦糊粉层产业化应用与推广。

发明内容

为解决上述缺陷，本发明的目的是提供一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺，缓慢的石磨转速与糊粉层的特殊性相匹配，磨粉温度低，摩擦力强，能有效刮掉紧贴在麦麸上的糊粉层粉，保全了营养不流失的理想效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）小麦清理除杂；

2）润麦处理；

3）制麦芯粉：步骤2）中得到的小麦送入35磨面机，此时35磨面机弹簧压缩至9厘米，快辊速度为770转，圆箩为700转，箩绢50目，磨辊钝对钝排列，齿角1寸26牙，角度35度/65度，斜度1:8，流量控制在800斤，磨面时开始皮儿分离，多出面少造渣，粉路短追求面粉营养，从35磨面机分离出麸进入第一道打麸机，麸皮几乎没有胚乳，之后进入第二道打麸机，所述第一、二道打麸机转速均为900转，筛绢均为60目，经过两道打麸机的处理后，一分为二分别进入两台石磨，35磨面机和两道打麸机的渣心粉一起吸走进入83型平筛，该83型平筛的筛绢12层全部90目，转速为290转，经过83型平筛重复取粉渣后，进入快辊转速680转、齿角1寸30牙、角度为40度/70度及斜度为8:1的30面粉机头，经30面粉机头磨制后再进入筛绢12层全部90目、转速290转的83型平筛继续重复筛理，之后剩下极少的尾麸送入最后一盘石磨，通过两台平筛面粉收集成为麦芯粉，打包入库；