[发明专利]一种镍锌软磁铁氧体磁片及其制备方法

权利要求书

1.一种镍锌软磁铁氧体磁片，其特征在于，它含有掺杂元素Nb、Ta、Ca、Ti、Sn、Zr中的至少1种。

2.如权利要求1所述的一种镍锌软磁铁氧体磁片，其特征在于，其主成分有Fe、Ni、Zn、Cu、Co元素。

3.一种镍锌软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)镍锌铁氧体原材料经烧结制成铁氧体粉末，其中镍锌铁氧体原材料主成分有Fe、Ni、Zn、Cu、Co元素，掺杂元素有Nb、Ta、Ca、Ti、Sn、Zr中的至少1种。

(2)将铁氧体粉末制成铁氧体磁片。

4.如权利要求3所述的一种镍锌软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于，镍锌铁氧体原材料的主成分包括Fe₂O₃、NiO、ZnO、CuO、Co₃O₄，掺杂成分包括Nb₂O₃、Ta₂O₅、CaO、TiO₂、SnO₂、ZrO₂中的至少1种。

5.如权利要求3或4所述的一种镍锌软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于，所述铁氧体粉末制成铁氧体磁片的步骤包括：

(1)铁氧体粉末与助剂混合制备得到流延浆料，所述助剂包含溶剂、粘结剂、增塑剂、分散剂、消泡剂、流平剂；

(2)流延浆料经消泡、流延、烧结，获得铁氧体磁片。

6.根据权利要求3或4所述的软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于，所述铁氧体原材料主成分中Fe₂O₃的含量为60～68％，NiO的含量为5～15％，ZnO的含量为15～25％，CuO的含量为2～8％，Co₃O₄的含量为0.02～2％；

以主成分的总重量计，所述掺杂成分中每种含量0.02～0.2wt％，总添加量≤0.8wt％；以上百分比为重量百分比。

7.根据权利要求3所述的软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于：所述镍锌铁氧体原材料制成铁氧体粉末的步骤包括球磨、预烧、烘干；

所述球磨包括一次球磨和二次球磨，一次球磨和二次球磨之间经过所述预烧，所述一次球磨粒径为D50≤1μm，二次球磨粒径为D50≤2μm，所述预烧温度为850～900℃，预烧时间为2～5h；所述烘干方法为喷雾干燥或烘箱干燥。

8.根据权利要求5所述的软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于：铁氧体粉末与溶剂、粘结剂、增塑剂、分散剂、流平剂、消泡剂混合制备得到流延浆料，所用方法为球磨、砂磨中的其中一种；以铁氧体粉重量计，所述溶剂含量为30～50％、粘结剂含量为3～8％、增塑剂含量为1～7％、分散剂含量为0.2～3％、流平剂含量为0.1～1％、消泡剂含量为.1～1％，以上百分比为重量百分比；

流延后的烧结的温度为900～1200℃，所述烧结保温时间为2～5h，所述烧结气氛为空气烧结。

9.根据权利要求5或8所述的软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于：流延浆料中铁氧体粉末占比即固含量在61～70wt％之间。

10.根据权利要求1所述的软磁铁氧体磁片制备方法，其特征在于：在制得铁氧体磁片后，铁氧体磁片经与PET单面胶或PSA双面胶贴合覆膜、辊压工序压碎，获得适用于移动消费类电子产品NFC天线、无线充电屏聚磁场及蔽用铁氧体薄磁片；所述PET单面胶、PSA双面胶厚度为0.01～0.05mm。