[发明专利]一种纸箱定制机

说明书

本发明公开一种纸箱定制机用的上料装置，包括机架，机架上设有加工工位，加工工位上安装有多个纵横设置的裁切压痕装置，机架上安装有夹料架，每个夹料架通过两升降滑板的升降调节，使驱动器将夹持有纸板的夹料架沿水平方向往加工工位上料，加工工位上的裁切压痕装置进行裁切，该结构的上料装置对多种尺寸的纸板能实现快速切换，实现了精确快速地自动纸板上料，省去了人工上料，大大降低了劳动强度，且安全高效，减少更换纸板的时间，提高生产效率，裁切压痕装置便于将纸箱的裁切和压痕工序一体化，简化纸箱定制机的结构。

技术领域

本发明涉及纸箱机领域，尤其是一种新型的纸箱定制机。

背景技术

目前，大多数纸箱厂家都是进行流水线分工序批量生产纸箱，对纸箱规格不同，包装尺寸不同的产品，制作纸箱就需要对各个工序进行调整，从时间上，成本上都会造成一定的浪费，同时增加送料的人工，装置上需要设有多种原料规格的送纸机械手，不能有效控制纸皮原料的规格，以及不能针对纸箱对纸箱利用率选择适合规格的纸箱，避免造成过大的余料浪费，并且如果裁切的同时涉及到压痕，一种方法为制作模切压痕合并的模板在模切机上一次完成，另一种方法是先在切纸机上完成裁切工序，再转至压痕机上完成压痕工序，该方式效率较低、误差较大，因此企业急需在包装损耗及包装工艺上减少一定的浪费，而且环保、节能、高效为目的智能产品。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种纸箱定制机用的上料装置，能解决纸箱机更换纸板速度慢，生产效率低下等安全问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸箱定制机用的上料装置，包括机架，机架上设有加工工位，加工工位上安装有多个纵横设置的裁切压痕装置，所述机架两侧设有两固定架，每个固定架的内侧面呈升降式滑动连接有升降滑板，两固定架上的两升降滑板之间呈上下式设置有多个夹料架，夹料架上设有夹持纸板用的夹槽，且每个夹料架的两端分别与两升降滑板呈水平式滑动配合，至少一个固定架上安装有驱动器，每个夹料架通过两升降滑板的升降调节，使驱动器将夹持有纸板的夹料架沿水平方向往加工工位上料，该结构的上料装置对多种尺寸的纸板能实现快速切换，将不同尺寸的纸板预先安装在不同的夹料架的夹槽上，通过对夹料架的升降移动，使驱动器将对应的一个夹料架往加工工位方向推设输送，输送完成后驱动器自动复位，在更换纸张规格时，驱动器与夹料架的连接可以通过升降滑板进行脱离，通过精准控制上升下降的高度，选择带有适合规格纸皮的夹料架与驱动器连接，从而实现精准的送料；送料规格由电脑计算定制纸箱的尺寸，根据参数及公式的设定自动选择；纸皮必须是折叠式或成卷的纸皮，这样方能实现无间断连续送料；采用一次成型的机械加工工艺，通过计算机自动优化纸箱的压线及切口位置，无需人工调整及计算，可大大提高对不同规格纸箱的制作速度；同时也通过该夹料架选择适合的纸皮规格，极大程度上减少纸皮余料的浪费。

所述裁切压痕装置包括有连接架，所述连接架的底部水平连接有水平支板，水平支板一端垂直连接有垂直支板，水平支板和垂直支板的内侧共同构成安装区间，安装区间内设置有压痕气缸、裁切气缸、两压痕轮圈以及裁切刀片，压痕气缸的一端与水平支板的另一端连接，垂直支板的另一端活动连接有辅助压臂，辅助压臂的另一端与压痕气缸的另一端连接，通过压痕气缸驱动，使辅助压臂相对垂直支板实现上下摆动；

所述辅助压臂上固定有连接板，连接板的另一端向上延伸并安装有连接块，连接块和辅助压臂之间安装有两压痕轮圈，且两压痕轮圈之间间距设置构成压痕槽，裁切气缸的一端与连接块转动连接，辅助压臂上转动连接有摇摆块，裁切气缸的另一端与摇摆块的一端转动连接，裁切刀片安装在摇摆块的另一端，且裁切刀片部分延伸入压痕槽内，该结构的裁切压痕装置便于将纸箱的裁切和压痕工序一体化，简化纸箱定制机的结构，使装置能在裁切和压痕工序上快速切换，解决了传统工艺上制作模切模板的低效率、高成本问题，从而大大地提高了用户的生产效率，且实现了不停机续纸的功能，提高了机器的适用性和生产的连续性。