[发明专利]高速光电发送接口及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及广电和通讯行业光发送产品的光电耦合应用领域。

背景技术

通讯行业光发送部分当下普遍做法是有边沿发射激光器(DFB，FP)加45度腔外反射结构而垂直出射的光耦合进入水平贴安装的光纤，但因半导体激光的发散特性，其发光束的数值孔径已远大于单模光纤的数值孔径，此时只有借助透镜类的光学元件会聚光束以改变光束的数值孔径以匹配单模光纤的数值孔径，达到光耦合应用要求。

有边沿发射激光器，如图3所示，因为结构特点，需有一反光镜200使芯片100的光路折射90度垂直于芯片平面输出，体积大，谐振腔长，不能应用于高速率传输。

以康宁光纤为例，n_core＝1.4682、n_cladding＝1.4677、纤芯直径9～10μm，实测及分析计算NA在0.11～0.13，激光在光纤端面处光斑直径约为29μm，必需采用光学镜片会聚光束在相对匹配数值孔径以内，其光学透镜精度要求高，加工及装配难度大，造成成本上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于加工装配的高速光电发送接口。

本发明的另一目的在于提供一种便于加工装配的高速光电发送接口的制作方法。

本发明的目的可以这样实现，设计一种高速光电发送接口，包括发射激光器、光纤、玻璃毛细管，玻璃毛细管固定在光纤的末端，光纤插入玻璃毛细管伸至玻璃毛细管末端，发射激光器固定在热沉上，玻璃毛细管末端端头放置在发射激光器上；玻璃毛细管与光纤末端设置的光学镜面研磨成一斜面，斜面的角度θ为25°～45°，斜面朝上放置在发射激光器上；斜面下方入射光口部位研磨成一凹台，凹台台面的入射光口处设置一半圆形胶滴透镜，半圆形胶滴透镜的顶点距离光纤纤芯中心18～30μm，凹台处放置发射激光器。

进一步地，半圆形胶滴透镜的顶点距离光纤纤芯中心22μm。

进一步地，半圆形胶滴透镜为光固化胶半圆形胶滴透镜，胶滴的厚度为8～12μm，胶滴直径为18～22μm。本实施例中，胶滴的厚度10μm，直径20μm。

进一步地，斜面的角度θ为30°～40°。

本发明的另一目的可以这样实现，设计一种高速光电发送接口的制作方法，包括以下步骤：

A、准备毛细管和将光纤末端剥离包层；

B、将毛细管管内点入固定胶并将毛细管套在光纤纤芯上，等待固定胶固化；

C、将玻璃毛细管末端端面连同光纤端面磨制一斜面，端面光学镜面研磨成25°～45°；

D、斜面研磨完成后，根据折射定律，在光纤末端入射光口部位将玻璃毛细管和导入光纤包层部分研磨去掉，形成凹台，缩短光路，以控制射出光斑的大小；

E、在凹台处点一半圆形胶滴透镜，并将发射激光器与光纤耦合；

F、点封固定胶将耦合后的发射激光器与光纤固定为一体。

进一步地，斜面的角度θ为30°～40°。

进一步地，半圆形胶滴透镜的胶滴厚度为8～12μm，胶滴直径为18～22μm。

本发明可有效地将光斑大小控制与光纤纤芯配合，并与发射器配合可大幅地提高发射传输的速率。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是有边沿发射激光器加45度腔外反射镜示意图；

图4是本发明较佳实施例之光斑与距离示意图；

图5是本发明较佳实施例之面发射激光器示意图；

图6是本发明较佳实施例的流程示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的描述。

如图1、图2所示，一种高速光电发送接口，包括发射激光器20、光纤11、玻璃毛细管12，玻璃毛细管12固定在光纤11的末端，光纤11插入玻璃毛细管12伸至玻璃毛细管末端，发射激光器20固定在热沉30上，玻璃毛细管末端端头放置在发射激光器20上；玻璃毛细管与光纤末端设置的光学镜面研磨成一斜面13，斜面13的角度θ为25°～45°，此角度30°～40°最佳，斜面13朝上放置在发射激光器20上；斜面13下方入射光口部位研磨成一凹台15，凹台15台面的入射光口处设置一半圆形胶滴透镜42，半圆形胶滴透镜42的顶点距离光纤纤芯中心18～30μm，凹台15处放置发射激光器20。