[发明专利]一种超薄型高阻燃透气防水膜及其制备方法

权利要求书

1.一种超薄型高阻燃透气防水膜，其特征在于：包括内层、功能层和表层，所述内层、功能层和表层从下至上依次贴合设置，所述内层和表层均为高分子薄膜，所述功能层为微孔膜，所述内层占复合膜总厚度的10～35％，所述功能层占复合膜总厚度的40～60％，所述表层占复合膜总厚度的10～25％；

所述高分子薄膜包括以下原料及重量组分：

其中，所述高分子粘结剂为环氧胶、杂环高分子胶或酚醛-丁晴胶中的一种或多种混合物。

2.根据权利要求1所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜，其特征在于：所述高分子薄膜包括以下原料组及重量组分：

其中，所述高分子粘结剂为环氧胶。

3.根据权利要求1所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜，其特征在于：所述功能层微孔的直径大于0.004μm，且小于20μm。

4.一种权利要求1所述的超薄型高阻燃透气防水膜的制备方法，其特征在于：

步骤1：分别制备高分子薄膜和微孔膜；

步骤2：将高分子薄膜和微孔膜对正后进行热压；

步骤3：将复合薄膜进行拉伸后退热。

5.根据权利要求4所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，微孔膜的制备方法如下：

步骤11：将聚烯烃熔体加热成流延状态，并制成第一基膜；

步骤12：对基膜进行退火后拉伸，且在拉伸的过程，加入无机填充微粒后制成第二基膜，并将阻燃聚酯切片熔融后备用；

步骤13：将第二基膜浸渍在熔融后的阻燃聚酯切片中30～60分钟；

步骤14：将浸渍后的第二基膜进行拉伸后微压固型。

6.根据权利要求5所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜的制备方法，其特征在于：所述步骤11中无机填料微粒为碳酸钙或滑石粉中任一一种或其混合物。

7.根据权利要求6所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜的制备方法，其特征在于：所述阻燃聚酯切片包括以下原料及重量组分：

30～65份 聚对苯二甲酸丁二醇酯

20～45份 乙二醇

10～30份 磷系阻燃剂

8.根据权利要求5所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜的制备方法，其特征在于：所述阻燃聚酯切片包括以下原料及重量组分：

56份 聚对苯二甲酸丁二醇酯

32份 乙二醇

12份 磷系阻燃剂

9.根据权利要求8所述的一种超薄型高阻燃透气防水膜的制备方法，其特征在于：所述磷系阻燃剂为聚磷酸胺。