[发明专利]电池单元油浸式工艺设计

权利要求书

1.一种电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述方法包括：

装配电池单元(1)，以使其包括单元壳体(11)和多个电芯(12)，所述单元壳体(11)封闭安装于电池单元(1)外，所述电芯(12)排布于单元壳体(11)内部，电芯(12)之间、以及电芯(12)与单元壳体(11)之间存在空隙；

将导热油注入电池单元(1)，填充在所述空隙内，通过导热油进行电池单元(1)内热量的交换和传递。

2.根据权利要求1所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，电池单元(1)内设置电池支架(13)以固定电芯(12)，

所述电池支架(13)包括平行安装的右支架板(131)和左支架板(132)，右支架板(131)和左支架板(132)上对应设置多个可插入电芯(12)的通孔(133)，所述通孔(133)排布成至少两行或两列，优选地，相邻两行或两列的通孔(133)交错排布；和/或

右支架板(131)和左支架板(132)内侧对应设置有至少两对与成行排列的通孔(133)平行的插槽(134)。

3.根据权利要求1或2所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述电芯(12)在电池支架(13)上排布成至少两行或两列，优选地，相邻两行或两列的电芯(12)交错排布；

电芯(12)的正负极位于电芯(12)的两侧，以使同列电芯(12)同侧极性相同，相邻两列电芯(12)同侧极性相反，同列电芯(12)并联连接，相邻两列电芯(12)串连连接，优选地，同列电芯(12)的正极通过焊条(121)并联连接，相邻两列电芯(12)通过保险丝(122)串连连接。

4.根据权利要求1至3之一所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述焊条(12)为钢镀镍焊条，宽度为5～10mm，厚度为150～200μm；和/或

所述保险丝(122)为铝箔，宽度为2～3mm，厚度为50～60μm；

优选地，所述保险丝(122)为弹性构件，其整体或部分呈螺旋状弯曲；和/或

所述保险丝(122)与电芯(12)负极相连的一端呈螺旋状弯曲。

5.根据权利要求1至4之一所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述电芯(12)的正极与焊条(121)通过电阻点焊或激光焊焊接，电芯(12)的负极与保险丝(122)通过超声波焊焊接。

6.根据权利要求1至5之一所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述方法还包括将至少两个电池单元(1)置于系统壳体(3)内，并对电池单元(1)进行串连连接以形成电池系统；

所述系统壳体(3)由内向外依次包括系统内壳(31)和恒温层(32)，所述系统内壳(31)用于支撑系统壳体(3)，所述恒温层(32)用于电池系统的保温，优选恒温层(32)为三层结构，包括内防护层、外防护层以及两防护层之间的保温层，更优选所述保温层为厚度为20～30mm的岩棉板。

7.根据权利要求1至6之一所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述方法还包括在电池系统中安装温控系统，所述温控系统包括加热装置(4)、冷却装置(5)、温度感应装置(6)和调控装置，温度感应装置(6)将监测到的温度传给调控装置，调控装置根据接收的温度确定是否启动加热装置(4)或冷却装置(5)。

8.根据权利要求7所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述加热装置(4)为设置在电池单元(1)内部的一个或多个加热板，所述加热板包括用于产生热量的加热层(42)；所述加热层(42)包括至少一个加热单元(421)，在加热单元(421)为多个时，各加热单元(421)之间存在空隙，各加热单元(421)串连连接；

优选地，加热板插入电池支架(13)的插槽(134)内时，加热单元(421)对应位置处对应于左右两相邻电芯(12)之间的空隙，左右两相邻加热单元(421)之间的空隙对应位置处对应于电芯(12)所在位置。

9.根据权利要求7或8所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述冷却装置(5)包括设置在系统壳体(3)上的半导体制冷器，优选地，在恒温层(32)上设置通孔，半导体制冷器安装在所述通孔中，半导体制冷器的一端连接在系统内壳(31)的外表面，以吸收系统壳体(3)内部的热量，半导体制冷器的另一端与外部空气接触。

10.根据权利要求7至9之一所述的电池单元的温度调控方法，其特征在于，所述温度感应装置(6)包括多个温度感应元件，其分别设置在电池单元(1)内部、以及电池单元(1)与系统壳体(3)之间腔体中，分别测定电池单元(1)内部、以及电池单元(1)与系统壳体(3)之间腔体中的温度。