[发明专利]一种在线处理树脂催化剂泄漏的方法

说明书

本发明提供了一种在线处理树脂催化剂泄漏的方法，包括：将甲醇和C4馏分混合，在树脂催化剂下反应，得到气液混合物；将气液混合物输送至催化蒸馏塔中，进行催化蒸馏，得到醚后碳四、甲基叔丁基醚和泄漏的树脂催化剂，将二乙胺溶液与气液混合物混合进入催化蒸馏塔，得到失活的树脂催化剂，二乙胺溶液中的溶剂为甲基叔丁基醚；甲基叔丁基醚和二乙胺的体积比为4.5～6：1；二乙胺溶液的注入速率为9～12kg/h。通过采用二乙胺溶液，及控制二乙胺溶液的加入量，利用二乙胺碱性特性中和树脂催化剂酸性活性中心原理，彻底失活泄漏的树脂催化剂，实现了在线处理因催化剂泄漏造成的生产异常。二乙胺价格低廉，且工艺操作简单，容易工业化。

技术领域

本发明涉及甲基叔丁基醚的生产工艺领域，尤其涉及一种在线处理树脂催化剂泄漏的方法。

背景技术

甲基叔丁基醚MTBE装置催化剂为强酸性大孔径阳离子交换树脂催化剂，反应机理：

此反应为可逆反应。甲基叔丁基醚的常规工艺流程为净化器+反应器+催化蒸馏塔，催化蒸馏塔同时具备反应和精馏两个功能，塔中部反应段或自反应器来的树脂催化剂在异常情况下会带至催化蒸馏塔下部填料段或塔底。

MTBE生产过程中，由于设备或操作异常，造成树脂催化剂泄漏至催化蒸馏塔底，塔底温度升高，MTBE合成反应为可逆反应，在催化蒸馏塔底高温环境下，则MTBE发生分解反应，生成异丁烯和甲醇，一方面影响异丁烯转化率，造成经济损失，另一方面由于MTBE裂解需要吸收大量热量，造成催化蒸馏塔中部温度低，影响了催化蒸馏塔分离效率。目前，处理泄漏的树脂催化剂是将装置停工，将催化剂从塔底清理出来，停工处理，影响生产，造成经济损失。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种在线处理树脂催化剂泄漏的方法，该方法能够避免装置停工处理泄漏催化剂，且工艺简单。

本发明提供了一种在线处理树脂催化剂泄漏的方法，包括以下步骤：

将甲醇和C4馏分混合，在树脂催化剂下反应，得到气液混合物；将气液混合物输送至催化蒸馏塔中，进行催化蒸馏，得到醚后碳四、甲基叔丁基醚和泄漏的树脂催化剂；

将二乙胺溶液与气液混合物混合进入催化蒸馏塔，得到失活的树脂催化剂；

所述二乙胺溶液中的溶剂为甲基叔丁基醚；

所述甲基叔丁基醚和二乙胺的体积比为4.5～6：1；

所述二乙胺溶液的注入速率为9～12kg/h。

优选地，所述催化蒸馏塔的进口端与换热器的出口端相连；

所述二乙胺溶液通过所述换热器的放空口注入。

优选地，所述甲基叔丁基醚和二乙胺的体积比5：1。

优选地，所述催化蒸馏塔底液位30％～50％。

优选地，催化蒸馏塔的塔底温度为117℃～119℃；催化蒸馏塔的塔顶压力为0.58MPa～0.62MPa，催化蒸馏塔的回流比为1.0。

优选地，催化蒸馏塔的塔底温度为118℃；催化蒸馏塔的塔顶压力为0.6MPa。

优选地，所述C4馏分包括异丁烯，所述甲醇和异丁烯的流量比为1.15。