[其他]贴标装置以及贴标机

说明书

本申请涉及一种贴标装置和贴标机。位于发生容器间隙的位置的用于吸附标签区域的吸附杆(11)能够被主动地切换回内部位置，在该内部位置，吸附杆不与粘结单元(3)接触，并且，切换过程通过固定的肘节杆(18)的辅助来触发，能够产生具有低噪声和低的机械元件磨损的快速且可靠的切换运动。

技术领域

本申请涉及一种贴标装置以及贴标机。

背景技术

为了对容器(比如饮料瓶或者类似物体)贴标，在现有技术(例如DE202012003268U1)中，首先在切割单元中从由卷筒连续不断地提供的标签带上分离片状的标签，以及将标签吸附在连续不断地旋转的真空传送筒上以将标签传送到容器处，以及在循环过程中向标签涂抹粘结剂。可切换的吸附杆形成在真空传送筒上以用于吸附标签的横向的前端区域和末端区域。吸附杆能够选择性在外部工作位置和内部通过位置之间切换，在外部工作位置，吸附杆能够将通过其保持的标签抵靠位于真空传送筒的外周的粘结单元，在内部通过位置，吸附杆不接触粘结单元。

具体的，在生产系统中，各工序的机器形成为相互之间稳固地机械连接，而由于贴标机的上游错误，不可避免地在后面的容器的流中产生位置间隙。由于真空传送筒在操作期间连续不断地旋转，标签的流的传输位置的对应于容器的流的位置间隙处也必须产生位置间隙，从而真空传送筒在每个缝隙处不提供标签。因此，空置的吸附杆在经过粘结单元时暴露，且必须被切换至内部通过位置，以防止粘结剂被涂抹至吸附杆上。

为了切换吸附杆，优选地，在真空传送筒的下方设置具有可移动的操作凸轮的固定的切换单元，操作凸轮与连接到吸附杆的控制辊相互作用并将吸附杆切换至内部位置。切换单元可以典型地具有用于切换操作凸轮的辊机构。这首先需要迅速切换，其次需要传递相对高的且换力。这会导致很大的切换噪音以及切换机构的极大的磨损。

因此，需要提供一种在这方面有所改进的贴标装置以及一种用于在容器的流中出现位置间隙时能够相应地改进机器的操作的贴标方法。

实用新型内容

利用根据本申请的贴标装置来满足该目的。根据本申请，该贴标装置包括：真空传送筒，该真空传送筒具有用于吸附标签的吸附杆；形成在所述真空传送筒的区域内的用于在所述标签上涂覆粘结剂的粘结单元；以及固定的切换单元，该切换单元具有用于将所述吸附杆切换到内部位置的可移动的操作凸轮，在所述内部位置，所述吸附杆经过所述粘结单元而不与所述粘结单元接触。根据本申请，所述切换单元包括用于驱动所述操作凸轮的肘节杆。

外部位置可以被理解为吸附杆的合适的工作位置。吸附杆具有恢复力地预加载地例如抵靠制动件设在外部位置。在所述外部位置，吸附杆能够将所吸附的标签区域引导为抵靠位于粘结单元上的粘结辊。

径向向内的位置可以被理解为吸附杆的经过位置。至少在粘结单元的工作区域内的闲置的吸附杆被暂时切换到该经过位置。这在下文也可以被称为切换回吸附杆。

相对于真空传送筒的旋转运动，所述切换单元是固定设置的。肘节杆能够允许以相对较低的移动质量进行迅速的切换运动和较高的切换力。这能够减少切换过程中的噪音和磨损。肘节杆从切换驱动器(例如气压缸)向操作凸轮或者向与其连接的支撑结构(比如托架板)传递切换力。

优选地，所述切换单元优选设置为通过伸展所述肘节杆将所述吸附杆切换回所述内部位置。

这使得将在伸展运动结束时的高驱动力和在伸展运动起始时的相对快速的驱动运动的结合变成可能。

优选地，肘节杆的侧端安装点优选连接到相对设置的可移动的托架，且操作凸轮连接到其中一个侧端安装点。

托架然后能够优选水平地移动。施加在肘节杆的中心安装点上的(尤其在竖直方向上的)切换力能够随后通过线性引导而高效地转换为所述操作凸轮的水平的切换运动。另外，能够最小化在切换过程中需要移动的元件的数量和由此最小化固定的切换机构的质量惯性。该切换机构还具有高的机械刚性。