[发明专利]旋转机械用叶轮、压缩机、增压器及旋转机械用叶轮的制造方法有效

专利信息
申请号: 201680084082.X 申请日: 2016-06-01
公开(公告)号: CN109312660B 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 新井贵 申请(专利权)人: 三菱重工发动机和增压器株式会社
主分类号: F02B39/00 分类号: F02B39/00
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人: 张思宝
地址: 日本神*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 旋转 机械 叶轮 压缩机 增压 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种旋转机械用叶轮,其特征在于,具有:

叶轮主体,包括配置于距表面一定的深度为止的表面部分,且由Al或Al合金构成;

Ni-P系无电解电镀皮膜,覆盖所述叶轮主体的表面,

所述表面部分具有第1压缩残余应力,

所述第1压缩残余应力的绝对值为300MPa以上,

以所述叶轮主体的表面作为基准时的所述表面部分的深度为0.2mm以上且小于0.4mm,

所述叶轮主体包括翼片入口根部及翼片出口根部,

所述翼片入口根部及所述翼片出口根部具有所述表面部分。

2.根据权利要求1所述的旋转机械用叶轮,其特征在于,

所述Ni-P系无电解电镀皮膜具有第2压缩残余应力。

3.根据权利要求1或2所述的旋转机械用叶轮,其特征在于,

所述Ni-P系无电解电镀皮膜中所包含的P的浓度为5重量%以上且10重量%以下。

4.根据权利要求1或2所述的旋转机械用叶轮,其特征在于,

所述Ni-P系无电解电镀皮膜的硬度为500HV以上且700HV以下。

5.根据权利要求1或2所述的旋转机械用叶轮,其特征在于,

所述Ni-P系无电解电镀皮膜的厚度为15μm以上且60μm以下。

6.根据权利要求1或2所述的旋转机械用叶轮,其特征在于,

所述叶轮主体为增压器用叶轮主体。

7.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1至6中任一项所述的旋转机械用叶轮。

8.一种增压器,其特征在于,包括:

权利要求7所述的压缩机;及

涡轮,驱动所述压缩机。

9.根据权利要求8所述的增压器,其特征在于,

所述压缩机设置于内燃机的进气通道,

所述涡轮构成为利用来自所述内燃机的排气来驱动,

并且构成为在所述压缩机的上游侧,所述排气的一部分朝所述进气通道循环。

10.一种旋转机械用叶轮的制造方法,其特征在于,包括:

表面部分形成工序,通过对由Al或Al合金构成的叶轮主体的表面进行表面处理来形成配置于距该表面一定的深度为止且具有第1压缩残余应力的表面部分;及

电镀皮膜形成工序,在所述表面部分形成工序之后,通过无电解电镀法形成覆盖所述叶轮主体的表面的Ni-P系无电解电镀皮膜,

在所述表面部分形成工序中,将玻璃珠用作投射材料,通过以0.1~0.45M Pa的喷射压力投射所述投射材料来在构成所述叶轮主体的翼片入口根部及翼片出口根部形成所述表面部分。

11.根据权利要求10所述的旋转机械用叶轮的制造方法,其特征在于,

在所述电镀皮膜形成工序中,以使所述Ni-P系无电解电镀皮膜具有第2压缩残余应力的方式进行所述无电解电镀法。

12.根据权利要求10或11所述的旋转机械用叶轮的制造方法,其特征在于,

在所述表面部分形成工序中,以使所述第1压缩残余应力的绝对值成为300MPa以上并且以所述叶轮主体的表面作为基准时的所述表面部分的深度成为0.2mm以上且小于0.4mm的方式进行所述表面处理。

13.根据权利要求10或11所述的旋转机械用叶轮的制造方法,其特征在于,

在所述电镀皮膜形成工序中,以使厚度成为15μm以上且60μm以下、P的浓度成为5重量%以上且10重量%以下且硬度成为500HV以上且700HV以下的方式形成所述Ni-P系无电解电镀皮膜。

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