[发明专利]纤维强化树脂材料成型体、纤维强化树脂材料成型体的制造方法以及纤维强化树脂材料的制造方法有效
| 申请号: | 201680075217.6 | 申请日: | 2016-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN108472880B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
| 发明(设计)人: | 水鸟由贵广;鲛岛祯雄;渡边康;金羽木惇二;小林贵幸 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
| 主分类号: | B29C70/06 | 分类号: | B29C70/06;B29B11/16;C08J5/04 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 强化 树脂 材料 成型 制造 方法 以及 | ||
1.一种纤维强化树脂材料成型体,其含有捆扎多根强化纤维而成的短切纤维束与基质树脂,其中,
上述短切纤维束由碳纤维构成,平均纤维长为5~100mm,并且沿着上述纤维强化树脂材料成型体的厚度方向层叠,
上述纤维强化树脂材料成型体的沿着厚度方向的剖切面上的、测定每0.1mm见方的单位分区的上述强化纤维的纤维含有率,计算其标准偏差与平均值,并用标准偏差除以平均值P而得的值即变动系数为40%以下。
2.根据权利要求1所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
沿着面方向的剖切面上的上述短切纤维束的纤维轴的方向实质上随机地分布。
3.根据权利要求1所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
上述变动系数为10%以上。
4.根据权利要求1所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
上述纤维强化树脂材料成型体的沿着厚度方向的剖切面上的、每0.1mm见方的单位分区的上述强化纤维的纤维含有率的平均值为50~60%。
5.根据权利要求1所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
上述纤维强化树脂材料成型体中的、沿着正交的两个方向的各个方向的弯曲弹性模量之比为0.8:1~1:0.8,沿着各个方向的弯曲弹性模量的变动系数均为5~15。
6.根据权利要求1所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
上述基质树脂为热固化性树脂。
7.一种纤维强化树脂材料成型体的制造方法,制造权利要求1至6中任一项所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
所述纤维强化树脂材料成型体是通过对片状的纤维强化树脂材料进行成型而成,对于所述纤维强化树脂材料,基质树脂含浸于分散的纤维束之间,利用X射线衍射法检测出衍射角2θ为25.4°的衍射X射线,并由下式(1)~(3)求出的粗糙度β为0.5~4.5,
[数1]
其中,在式(1)中,f(φi)是由下式(2)表示的、从X射线衍射测定中的第i个旋转角度(φi)的亮度(I(φi))减去平均的亮度而得的亮度,dφ是X射线衍射测定的步宽,I(φi)是由下式(3)表示的、以积分强度成为10000的方式进行标准化而得的值,
[数2]
8.一种纤维强化树脂材料成型体的制造方法,制造权利要求1至6中任一项所述的纤维强化树脂材料成型体,其中,
所述纤维强化树脂材料成型体是通过对片状的纤维强化树脂材料进行成型而成,对于所述纤维强化树脂材料,基质树脂含浸于分散的纤维束之间,在将沿着面方向的正交的两个方向的一方设为0°方向,将另一方设为90°方向时,利用X射线衍射法检测出衍射角2θ为25.4°的衍射X射线,并由下式(4)求出的、以0°方向为基准的上述纤维束的晶体取向度fa的平均值与标准偏差的合计值为0.05~0.13,
[数3]
fa=2a-1…(4)
其中,在式(4)中,a是由式(5)表示的取向系数,I(φi)是X射线衍射测定中的第i个旋转角度(φi)的亮度,并且是由上式(6)表示的、以积分强度成为10000的方式进行标准化而得的值。
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