[发明专利]利用熔融纺丝的透明质酸盐纤维制造方法及通过该方法制造的透明质酸盐纤维有效
| 申请号： | 201680051412.5 | 申请日： | 2016-09-01 |
| 公开（公告）号： | CN108350610B | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 权东健;朴承贤 | 申请（专利权）人： | 株式会社真友生物 |
| 主分类号： | D01F9/00 | 分类号： | D01F9/00;D01D5/08;A61K31/728;A61B17/06;A61L27/20 |
| 代理公司： | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人： | 郑青松 |
| 地址： | 韩国首尔特别市东大门区回基*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 熔融 纺丝 透明 质酸盐 纤维 制造 方法 通过 | ||
【权利要求书】：
1.一种利用熔融纺丝的透明质酸盐纤维制造方法，其特征在于，包括如下的步骤：
(a)，将重均分子量为500至3,000kDa的透明质酸盐的水含量调节至5至20％；
(b)，将调节水含量的透明质酸盐放入熔融纺丝装置并加热至150～200℃，之后进行高压纺丝制造透明质酸盐纤维；以及
(c)，将透明质酸盐纤维浸渍在乙醇水溶液以硬化表面。
2.根据权利要求1所述的透明质酸盐纤维制造方法，其特征在于，
所述透明质酸盐的pH为6～8。
3.根据权利要求1所述的透明质酸盐纤维制造方法，其特征在于，
所述表面硬化步骤是在乙醇水溶液中浸渍一次，或浸渍2～5次的同时依次提高乙醇水溶液的乙醇浓度。
4.根据权利要求1所述的透明质酸盐纤维制造方法，其特征在于，
所述乙醇水溶液的浓度为30～99体积％。
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