[发明专利]用于连续生产稳定的硅酮乳液的方法

权利要求书

1.一种用于生产乳液的连续方法，包括将聚有机硅氧烷(A)、乳化剂(B)、水(C)和通常存在于硅酮乳液中的可选的另外的组分(D)连续进料至混合器中并在所述混合器中混合以形成以连续方式从所述混合器排出的乳液，其特征在于

所述混合器是圆柱形混合器，所述圆柱形混合器具有用于轴向流动通过的两个或更多个转子-定子混合元件，所述圆柱形混合器具有各自轴向偏移地设置的转子元件和定子元件并且包括在所述混合器的所述混合元件的上游的至少一个进料点和沿着所述混合器在所述混合元件之间的至少一个另外的进料点，

其中，通过在入口处的进料点，将所述聚有机硅氧烷(A)可选地以与选自乳化剂(B)、水(C)、另外的组分(D)以及它们的混合物的组分的一部分的预混物的形式供给到所述混合器，并且

乳化剂(B)、水(C)、可选部分的聚有机硅氧烷(A)以及可选的另外的组分(D)各自彼此独立地在所述混合元件的上游的进料点处和/或在所述混合元件之间的一个或多个进料点处单独地或作为预混物供给，其中，组分(A)至(D)的总量的混合在每种情况下彼此独立地经由一个进料点或通过两个或更多个进料点进行。

2.根据权利要求1所述的连续方法，其特征在于，在进入所述混合器的点处供给所述聚有机硅氧烷(A)，并且乳化剂(B)和水(C)的总量的混合在每种情况下彼此独立地在所述混合器的所述混合元件的上游的进料点处或分开地通过在所述混合器的所述混合元件的上游的进料点以及在所述混合器的所述混合元件之间的进料点单独地或作为预混物进行。

3.根据权利要求1或2所述的连续方法，其特征在于，在进入所述混合器的点处供给所述聚有机硅氧烷(A)，在所述混合元件的上游的进料点处混合乳化剂(B)并且在所述混合元件的上游的进料点处或分开地通过在所述混合元件的上游的进料点以及在所述混合元件之间的进料点进行水的总量的混合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连续方法，其特征在于，在所述混合元件的上游的进料点处，乳化剂(B)和水(C)作为预混物混合。

5.根据权利要求4所述的连续方法，其特征在于，在所述混合元件之间的一个或多个进料点处，混合另外的水(C)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的连续方法，其特征在于，所述混合器包括3至60、优选5至40个转子-定子混合元件。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的连续方法，其特征在于，沿着所述混合器在所述混合元件之间，所述混合器具有1至10、优选1至5个进料点。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的连续方法，其特征在于，2至10个混合元件、优选2至5个混合元件位于所述进料点之间以及所述混合器中的最后的进料点和所述混合器的出口点之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的连续方法，其特征在于，在所述混合元件处，在转子和定子之间的轴向间隙是0.1至15mm、优选1至5mm，并且在所述混合元件的所述转子和所述混合器的壳体之间的径向间隙是0.1至10mm、优选0.5至5mm。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的连续方法，其特征在于，在所述混合器中所述转子的旋转速度是10至50 000转/分钟、优选50至3 000转/分钟，并且所述转子的外表面的圆周速度是0.1至30m/s、优选0.5至15m/s。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的连续方法，其特征在于，获得的所述乳液包含具有在25℃下根据DIN ISO 53019测定的10 000至2 000 000mPa.s的粘度的高粘度聚有机硅氧烷。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的连续方法，其特征在于，获得的所述乳液具有大于1μm、优选5至50μm的中心粒径D(50)。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的连续方法，其特征在于，通过分配沿着所述混合器在所述混合元件之间的所述另外的进料点处输入的组分(A)至(D)、优选组分(B)和(C)、更优选组分(C)的比例来控制所述乳液的中心粒径D(50)。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的连续方法，其特征在于，串联连接两个或更多个混合器。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的连续方法，其特征在于，预先以连续方式生产使用的(A)聚有机硅氧烷，然后以它们得到时的状态进一步直接用于生产所述乳液。