[发明专利]成型模具、使用之制成的板状光学部件及其制造方法

权利要求书

1.一种成型模具，其形成用于制成板状光学部件的腔室，

所述成型模具的特征在于，

所述成型模具具有固定侧模具和可动侧模具，该可动侧模具通过与所述固定侧模具在分型面合模来与所述固定侧模具一起形成所述腔室，

所述固定侧模具具有：第一表面模具，其形成作为所述板状光学部件的表背的一个面的第一表面；和第一周缘部模具，其连接所述可动侧模具的腔室侧的表面与所述第一表面模具的腔室侧的表面，并以所述腔室的与所述第一表面大致平行的面方向的尺寸越靠接近所述第一表面的一侧越小的方式倾斜或弯曲，

所述可动侧模具具有：第二表面模具，其形成设置为与所述第一表面分离的第二表面；和第二周缘部模具，其连接所述固定侧模具的腔室侧的表面与所述第二表面模具的腔室侧的表面，并以所述腔室的与所述第二表面大致平行的面方向的尺寸越靠接近所述第二表面的一侧越小的方式倾斜或弯曲，

从所述固定侧模具的腔室侧观察的俯视下的所述第一周缘部模具对应形成板状光学部件的第一周缘部的部分的宽度的长度(W)为0.2mm以上。

2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，

所述分型面位于比所述第一表面模具的腔室侧的面与所述第二表面模具的腔室侧的面的中间位置更靠所述第一表面模具侧的位置。

3.根据权利要求1或2所述的成型模具，其特征在于，

所述第一表面模具的腔室侧的表面相对于所述第一周缘部模具的腔室侧的表面向腔室侧突出。

4.一种板状光学部件，其通过在腔室内填充熔融树脂并固化该熔融树脂而形成，所述腔室通过将固定侧模具与可动侧模具合模而形成，

所述板状光学部件的特征在于，具有：

第一表面，其是所述板状光学部件的表背的一个面；

第二表面，其设置为与所述第一表面分离并对置；

侧面，其连结所述第一表面与所述第二表面；以及

分型线，其通过所述固定侧模具与所述可动侧模具的接触面形成于所述侧面，

连结从所述分型线至所述第一表面的外周为止的所述侧面是第一周缘部，该第一周缘部以所述板状光学部件的与所述第一表面大致平行的面方向的尺寸越靠接近所述第一表面的一侧越小的方式倾斜或弯曲，

连结从所述分型线至所述第二表面的外周的所述侧面是第二周缘部，该第二周缘部以所述板状光学部件的与所述第二表面大致平行的面方向的尺寸越靠接近所述第二表面的一侧越小的方式倾斜或弯曲，

从所述第一表面侧观察的俯视下的形成板状光学部件的第一周缘部的部分的宽度的长度为0.2mm以上。

5.根据权利要求4所述的板状光学部件，其特征在于，

所述分型线位于比所述第一表面与所述第二表面的中间位置更靠所述第一表面侧的侧面的位置。

6.根据权利要求4或5所述的板状光学部件，其特征在于，

所述第一周缘部相对于所述第一表面突出。

7.一种权利要求4所述的板状光学部件的制造方法，包括：

通过将固定侧模具与可动侧模具合模在所述固定侧模具与所述可动侧模具之间形成腔室的工序；

通过在所述腔室内填充熔融树脂并固化该熔融树脂制成板状光学部件的工序；

将所述可动侧模具与所述板状光学部件一起从所述固定侧模具取下的工序；以及

从所述可动侧模具取下所述板状光学部件的工序，

所述可动侧模具具有：第二表面模具，其形成所述板状光学部件的第二表面；和第二周缘部模具，其连接所述固定侧模具的腔室侧的表面与所述第二表面模具的腔室侧的表面，并以所述腔室的与所述第二表面大致平行的面方向的尺寸越靠接近所述第二表面的一侧越小的方式倾斜或弯曲，

取下所述板状光学部件的工序通过使所述可动侧模具的所述第二表面模具相对于所述第二周缘部模具相对突出来进行。