[发明专利]预氧化的钛铁矿在流化床锅炉中的应用

权利要求书

1.一种用于针对以床料中钛铁矿颗粒的预定浓度的操作来启动流化床锅炉的方法，其特征在于预氧化的钛铁矿颗粒用于达到所述床料中钛铁矿颗粒的预定浓度。

2.根据权利要求1所述的方法，包括：

-将预氧化的钛铁矿颗粒提供给所述锅炉，其中所述预氧化的钛铁矿颗粒优选使用权利要求9至13中任一项所述的方法来预氧化；和/或

-包括向所述锅炉提供新鲜的钛铁矿颗粒并预氧化所述锅炉中的所述新鲜的钛铁矿颗粒。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，进一步包括以下步骤

a)向所述锅炉提供床料；

b)预热所述床料；

c)监测所述床中的温度；

d)在所述床中的温度达到预定燃料供给温度之后，分批供给燃料直到完成点火；

e)完成点火之后，开始连续供给燃料并且增加燃料供给速率，直到达到所述床中的预定操作温度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于以下特征中的一个或多个：

-步骤a)中提供的所述床料包含惰性床料，优选硅砂；

-所述床中的所述预定燃料供给温度在500℃和900℃之间，优选地在500℃和600℃之间，优选地在530℃和580℃之间，更优选约550℃；

-所述床中的预定操作温度在750℃和950℃之间，优选地在800℃和900℃之间，更优选地在850℃至900℃之间。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其中：

-在所述床料被预热之前，优选地以所述床料中钛铁矿颗粒的预定浓度，将所述预氧化的钛铁矿颗粒提供给所述锅炉；和/或

-在达到所述床中的预定操作温度之后，将新鲜的钛铁矿颗粒提供给所述锅炉。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法，包括优选地以使所述床中的温度保持基本上恒定的速率，将新鲜的钛铁矿颗粒逐渐提供给所述锅炉。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，包括优选地通过协调钛铁矿颗粒的供给速率与底床除灰的速率，用钛铁矿颗粒代替步骤a)中提供的床料，直到达到所述床料中钛铁矿颗粒的预定浓度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于以下特征中的一个或多个：

-所述床料中钛铁矿颗粒的预定浓度为所述床料的重量的至少10wt.％，优选为至少20wt.％，进一步优选为至少30wt.％，进一步优选为至少40wt.％，进一步优选为至少50wt.％，进一步优选为至少60wt.％，进一步优选为至少70wt.％，进一步优选为至少80wt.％，进一步优选为至少90wt.％，最优选为100wt.％；

-所述流化床锅炉选自由鼓泡流化床(BFB)锅炉和循环流化床(CFB)锅炉组成的组；

-所述钛铁矿颗粒选自由岩型钛铁矿和砂型钛铁矿组成的组，优选地所述钛铁矿颗粒为岩型钛铁矿颗粒。

9.一种用于在炉内生产预氧化的钛铁矿颗粒的方法，包括以下步骤：

a)将所述炉加热至预定温度；

b)维持所述炉内的氧化环境；

c)将新鲜的钛铁矿颗粒连续地供给到所述炉中；

d)通过在所述预定温度下使所述钛铁矿颗粒经受所述炉内的氧化环境来预氧化所述钛铁矿颗粒；

e)从所述炉中连续除去预氧化的钛铁矿颗粒。

10.根据权利要求9所述的方法，其中

-所述预定温度在500℃和1000℃之间，优选地在700℃和950℃之间，更优选地在750℃和900℃之间，最优选地在800℃和900℃之间；和/或

-通过将含氧气体供给到所述炉中来维持所述炉内的氧化环境，其中优选地所述含氧气体是空气。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，进一步包括

-优选地通过搅拌、旋转或通过使气体流通过所述钛铁矿颗粒来搅动所述炉内的所述钛铁矿颗粒；和/或

-监测所述炉内的温度，并且进一步优选地调节所述新鲜的钛铁矿颗粒到所述炉中的供给速率和/或所述预氧化的钛铁矿颗粒从所述炉中的去除速率以保持所述炉中的温度基本上恒定。