[发明专利]反射板及装有该反射板的LED平板灯

说明书

技术领域

本发明涉及LED领域，具体涉及一种用于LED灯的反射板及装有该反射板的LED平板灯。

背景技术

现在技术中的反光纸有水波纹和热胀冷缩的缺陷。该水波纹的缺陷是指，在LED平板灯的使用过程中，反光纸的平面边角会起翘，不够平整，而中间的位置又会鼓气，从而整体上形成看似波纹的形状，称之为水波纹。由于水波纹的鼓起部分会装有空气，没有贴紧导光板，整个LED平板灯工作的时候就会出现一明一暗的现象，导致光线不均匀的结果。该热胀冷缩的缺陷在于，由于使用的环境会有不同的温度，例如冬冷夏热，会对LED平板灯的物料具有热胀冷缩的反应，灯体光线的温度又会进一步加剧热胀冷缩的反应，从而更进一步加剧形成水波纹的缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种克服水波纹和热胀冷缩缺陷的反射板和装有该反射板的LED平板灯。

所采用的技术方案为：

一种反射板，其是由40-60wt％的改苯、20-40wt％的透苯和10-30wt％光反射母粒的制成的；所述光反射母粒是由80-90wt％聚碳酸酯、5-10wt％的分散剂和5-10wt％的钛白粉制成的。

其中，反射板又称反光板，透苯和改苯是本技术领域的俗称，透苯为通用级聚苯乙烯，英文缩写为GPPS；改苯为抗冲击级聚苯乙烯，英文缩写为HIPS。在本配方中，透苯和改苯的作用在于，使反射板具有较强的柔韧性和高抗冲击性，并协同光反射母粒融合成具有克服反射面水波纹现象的效果。光反射母粒的聚碳酸酯本身具有阻燃性、抗冲击性、耐热性，其抗冲击性可以与改苯和透苯协同增效；其耐热性可抵抗温度的变化，克服热胀热缩的现象。分散剂的作用在于使聚碳酸酯和钛白粉之间具有较好的界面相容，提高钛白粉在聚碳酸酯中的分散均匀度，从而提高反射率。钛白粉具有较好的折射率，掺入聚碳酸酯中，折射率的增加可以增大反射率。

优选地，所述分散剂为硅氧烷分散剂。两端极性的硅氧烷分散剂，其一端的极性基团可以瞄固在钛白粉表面，另一端的极性基团与聚碳酸酯相容，从而更好地分散聚碳酸酯和钛白粉。

优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉2233。此类型的钛白粉相比与其他类型的钛白粉具有较高的折射率，从而具有较高的反射率。

制备光反射母粒时，可以在高速混合机里混合配方量的聚碳酸酯、分散剂和钛白粉，然后再经熔融挤出，造粒制成。

制好的光反射母粒再混合配方量的改苯和透苯熔融压制或注塑成板，冷却制得反射板。

一种LED平板灯，包括框架、LED灯、导光板、扩散板和上述任一方案所述的反射板，所述LED灯设置在所述框架的内侧，所述扩散板、所述导光板和所述反射板依次叠加贴合安装在所述框架内，并使所述LED灯位于所述导光板的两侧；所述导光板在与所述反射板的接触面上设有多个凸点。

在此结构上，光的传导路径如下：首先LED灯的光发向导光板，导光板通过凸点从不同方向导向反射板，反射板反射同一方向的光，再经导光板导出，经扩散板扩散而出。在此过程中，由于反射板能够克服水波纹和热胀冷缩缺陷，因此可以使光扩散更为均匀，发光效率更佳。

优选地，所述扩散板是由40-60wt％的改苯、20-40wt％的透苯和10-30wt％的光扩散母粒制成的；所述光扩散母粒是由80-90wt％的聚碳酸酯、5-10wt％的光扩散剂和5-10wt％的阻燃剂制成的。

在扩散板的配方中，透苯和改苯的作用在于，使扩散板具有较强的柔韧性和高抗冲击性，并协同光扩散母粒融合成具有进一步克服水波纹现象的效果，光扩散母粒的聚碳酸酯本身具有阻燃性、抗冲击性、耐热性，其抗冲击性可以与改苯和透苯协同增效；其耐热性可抵抗温度的变化，克服热胀热缩的现象；其阻燃性可与阻燃剂协同增效。光扩散剂的作用在于加强光的扩散性和均匀性。

优选地，所述光扩散剂为有机硅树脂球形微粉。例如可以选择日本越信生产的KMP-590或MP-470，粒径优选在1-5μm。

优选地，所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。

优选地，所述阻燃剂为有机硅阻燃剂。有机硅阻燃剂与有机硅树脂球形微粉均是有机硅材料，可以更容易在制备时融合在双酚A型聚碳酸酯上。

更优选地，所述有机硅阻燃剂为聚苯基甲基硅氧烷、多苯基倍半硅氧烷和苯酚端基二甲基硅氧烷中的一种或两种以上的混合物。

光扩散母粒在制备时是将光扩散剂和阻燃剂均匀地掺入到聚碳酸酯内。这可以将三种原料用密炼机打碎并在高速混合机里均匀混合，然后再经熔融挤出，造粒制成。