[发明专利]液体吹塑成型装置

说明书

液体吹塑成型装置(1)，用于将树脂预制件(10)液体吹塑成型为预定形状的容器，其具有：模具(11)，用于进行吹塑成型，并且预制件(10)设置在其中；拉伸杆(22)，沿轴向拉伸设置在模具(11)中的预制件(10)；以及加压液体供应部(19)，向配置在模具(11)中的预制件(10)供应加压液体，操作液体吹塑成型装置(1)，使得直到通过拉伸杆(22)完成对预制件(10)的拉伸为止由加压液体供应部(19)向预制件(10)的内部供应的液体量为液体吹塑成型完成后填充至容器内部的液体量的50％以下。

技术领域

本发明涉及用于将树脂预制件液体吹塑成型为预定形状的容器的液体吹塑成型装置。

背景技术

以聚丙烯(PP)瓶或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶为代表的树脂容器用于容纳各种液体，例如，饮料、化妆品、化学品、洗涤剂、洗发剂等洗浴用品等。此类容器通常通过对预制件进行双轴拉伸吹塑成型而制成，所述预制件由树脂材料形成为带有底部的筒状。

作为对预制件进行双轴拉伸吹塑成型的吹塑成型装置，已知一种液体吹塑成型装置，该液体吹塑成型装置一边通过拉伸杆在轴向上拉伸预制件，一边向预制件的内部供应加压液体，以对该预制件进行液体吹塑成型(例如，参照专利文献1)。根据这样的液体吹塑成型装置，通过使用作为产品而最终储存在容器内的内容液(诸如饮料等)来作为供应至预制件的液体，能够省略向容器填充内容液的工序而简化其生产工序和吹塑成型装置的构成。

现有技术文件

专利文献

专利文献1：公开号为2014-128911的日本未经审查的专利申请

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在现有的液体吹塑成型装置中，当通过拉伸杆在轴向上拉伸预制件时，由于将加压液体急剧地供应到预制件内而使该预制件沿径向拉伸，因此存在如下问题：预制件被急剧拉伸导致在吹塑成型中预制件有破裂的风险。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种液体吹塑成型装置，该液体吹塑成型装置能够在不使预制件破裂的情况下，确保双轴拉伸吹塑成型的执行。

解决技术问题的手段

为了解决以上问题，一边通过拉伸杆沿轴向拉伸树脂预制件，一边在树脂预制件中供应加压液体，以通过液体吹塑成型将树脂预制件成型为预定形状的容器，在该情况下，申请人对直到通过拉伸杆完成对预制件的拉伸为止由加压液体供应部向预制件的内部供应的液体量进行各种改变，来对预制件的成型性能做出评估。并且，申请人根据其结果发现了这样的见解：如果直到通过拉伸杆完成对预制件的拉伸为止，使得由加压液体供应部向预制件的内部供应的液体量为液体吹塑成型完成后填充至容器的内部的液体量的50％以下，则能够在不使预制件破裂的情况下确保双轴拉伸吹塑成型的执行。

也就是说，本发明的液体吹塑成型装置是用于将树脂预制件液体吹塑成型为预定形状的容器的液体吹塑成型装置，其特征在于，包括：模具，用于进行吹塑成型，并且预制件设置在其中；拉伸杆，沿轴向拉伸设置在所述模具中的所述预制件；以及加压液体供应部，用于向配置在所述模具中的所述预制件供应加压液体，操作所述液体吹塑成型装置，使得直到通过所述拉伸杆完成对所述预制件的拉伸为止由所述加压液体供应部向所述预制件的内部供应的液体量为液体吹塑成型完成后填充至所述容器的内部的液体量的50％以下。

在上述配置中，本发明的液体吹塑成型装置优选操作成使得直到通过所述拉伸杆完成对所述预制件的拉伸为止由所述加压液体供应部向所述预制件的内部供应的液体量为液体吹塑成型完成后填充至所述容器的内部的液体量的40％以下。

在上述配置中，本发明的液体吹塑成型装置的所述预制件优选由聚丙烯制成，并且所述液体吹塑成型装置操作成使得直到通过所述拉伸杆完成对所述预制件的拉伸为止由所述加压液体供应部向所述预制件的内部供应的液体量为液体吹塑成型完成后填充至所述容器的内部的液体量的37％以下。