[发明专利]挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法

说明书

本发明涉及用于挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法，其中挤出机包括具有模具和帘线引导件的挤出机头部，其中模具设置有横截面轮廓，该横截面轮廓限定了模具中的挤出材料的第一横截面，其中所述横截面轮廓具有轮廓高度，其中帘线引导件布置成用于在帘线进入高度处将帘线引导到模具中，其中挤出机头部设置有第一加热元件，其中挤出机包括控制单元，其操作地连接到第一加热元件，用于在轮廓高度上产生挤出材料中的可调节的高度温度梯度，以在挤出材料离开模具之后控制挤出材料相对于帘线进入高度从第一横截面到第二横截面的膨胀。

技术领域

本发明涉及用于挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法。

背景技术

已知的挤出机包括用于挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机头部，包括限定了横截面轮廓的模具以及用于将加强帘线引导到模具中的帘线引导件，通过该模具推挤挤出材料，。一旦加强帘线离开帘线引导件并进入模具，它们就被嵌入到挤出材料中，并且不再被帘线引导件引导。由于挤出材料基本是均匀的，所以加强帘线相对于轮胎部件的横截面嵌入恒定位置。加强帘线相对于轮胎部件的横截面的精确定位对于获得轮胎部件的期望特性是关键的。通常，加强帘线相对于模具的横截面在5/100毫米的公差范围内被预先定位在帘线引导件中。

可能期望的是，改变加强帘线相对于轮胎部件的横截面的相对定位，以满足特定批次的轮胎部件的特定要求。目前，这需要将挤出机头部替换为具有不同帘线引导件的另一挤出机头部。由于挤出机头部是非常昂贵的模具件，对于每个加强帘线定位具有特定的挤出机头部是非常昂贵的。此外，互换挤出机头部需要时间并且导致挤出机头部的不期望的停机时间。

本发明的目的是提供用于挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机和方法，其中可以改善帘线在轮胎部件内的定位的灵活性。

发明内容

根据第一方面，本发明提供了一种具有用于挤出帘线加强的轮胎部件的挤出机头部的挤出机，其中挤出机头部包括用于接收挤出材料的模具和用于将帘线引导到模具中以使得在使用中将帘线嵌入挤出材料中的帘线引导件，其中模具设置有限定模具中的挤出材料的第一横截面的横截面轮廓，其中横截面轮廓具有轮廓高度，其中帘线引导件布置成用于相对于轮廓高度在帘线进入高度处将帘线引导到模具中，其中挤出机头部设置有一个或多个第一加热元件，所述一个或多个第一加热元件布置成将热从轮廓高度的第一侧传递到挤出材料中，其中挤出机还包括控制单元，该控制单元操作地连接到所述一个或多个第一加热元件，用于在轮廓高度上产生挤出材料中的可调节的高度温度梯度，以在挤出材料离开模具之后控制挤出材料相对于帘线进入高度从第一横截面到第二横截面的膨胀。

可调节的高度温度梯度可以导致底部区段中的挤出材料的第一粘度和相关联的第一流量不等于顶部区段中的挤出材料的第二粘度和相关联的第二流量。通过控制轮廓高度上的不均匀粘度和流量，可以在挤出材料离开模具之后有效地控制挤出材料从第一横截面到第二横截面的膨胀。较低的粘度允许挤出材料以更高的流量更容易地流过模具，同时帘线通过模具供给的速度保持恒定。当流量高于帘线速度时，挤出材料在离开模具之后将相对于帘线进入高度膨胀到更大的高度。因此，可以与挤出物的高度成比例地控制最终帘线高度。相对于挤出物的高度的最终帘线高度可以被控制成与相对于轮廓高度的帘线进入高度成比例地不同。因此，当需要相对于挤出材料的横截面的不同的帘线位置时，不再需要改变挤出机头部。可以简单地使用控制单元与一个或多个第一加热元件组合来调节高度温度梯度的范围，以控制帘线相对于挤出材料的第二横截面的相对位置。