[发明专利]使用坩埚制造碳材料的制造方法

说明书

本发明制造纯度较高的碳材料。碳材料的制造方法包括以下工序：准备坩埚(10)，该坩埚(10)具有容器和盖，所述容器包括圆筒状的主体部和用于覆盖主体部的一端的底部，所述盖包括圆筒部和用于覆盖圆筒部的一端的圆板部；将原料收纳于坩埚(10)；将轴向成为水平地配置的石墨管(20)加热；以及将收纳有原料的坩埚(10)以其主体部的轴向成为与石墨管(20)的轴向平行的方式装入石墨管(20)的内部。在主体部的外周面形成有外螺纹，在圆筒部的内周面形成有用于与外螺纹紧固的内螺纹。盖的外径与容器的外径相等，圆板部具有贯通口。

技术领域

本发明涉及坩埚以及使用坩埚制造碳材料的制造方法，更详细而言，本发明涉及热处理所使用的坩埚以及使用坩埚进行热处理而制造的碳材料的制造方法。

背景技术

碳材料、尤其是石墨具有高导电性、高导热性、耐化学品性、自润滑性等特异的性质，因此作为冶金用、电气·电子制品用、机械用等的材料被广泛应用于各种用途。最近，在高温下进行热处理使石墨结晶生长而提高了其导热性的材料用作散热片、散热基板，此外，还用作锂离子二次电池的负电极材料等。

石墨能够通过对酚醛、呋喃等树脂、焦炭、中间相炭等原料在例如2000℃～3200℃的温度下进行热处理而得到。

在日本特开2002—69757号公报中公开了碳纤维和其制造方法以及其装置。在日本特许第2744617号中公开了气相生长碳纤维的连续石墨化处理方法和装置。

在日本特许第3787241号中公开了一种石墨制造装置，在该石墨制造装置中连接多根圆筒状的石墨管而形成加热管，在该加热管的内部配置了用于输送石墨原料的输送托盘。在该装置中，利用输送托盘，石墨原料在加热管的内部依次移动。采用该结构能够连续地对石墨原料进行热处理。

发明内容

在上述石墨化处理装置、石墨制造装置的结构中，有时从原料挥发的杂质再次附着于原料。

本发明的目的在于制造纯度较高的碳材料。

在此公开的碳材料的制造方法包括以下工序：准备坩埚，该坩埚具有容器和盖，所述容器包括圆筒状的主体部和用于覆盖主体部的一端的底部，所述盖包括圆筒部和用于覆盖圆筒部的一端的圆板部；将原料收纳于坩埚；将轴向成为水平地配置的石墨管加热；以及将收纳有原料的坩埚以主体部的轴向成为与石墨管的轴向平行的方式装入石墨管的内部。在主体部的外周面形成有外螺纹，在圆筒部的内周面形成有用于与外螺纹紧固的内螺纹。盖的外径与容器的外径相等，圆板部具有贯通口。

根据上述的制造方法的坩埚的结构，在容器的主体部的外周形成有外螺纹，在盖的圆筒部的内周形成有内螺纹。因此，因外螺纹和内螺纹的滑动而产生的粉尘不会进入到容器的内部。由此，能够抑制异物混入到在容器的内部收纳的原料。因此，能够制造纯度较高的碳材料。

圆板部具有贯通口。根据该结构，即使在内压的上升速度较大的情况下，由于挥发成分从贯通口排出，因此也能够防止盖的破损。

采用本发明能够制造纯度较高的碳材料。

附图说明

图1是表示热处理装置的概略结构的俯视图。

图2是沿图1的II—II线的剖视图。

图3是表示坩埚的概略结构的立体图。

图4是沿图3的IV—IV线的剖视图。

图5是表示碳材料的制造方法的一例的流程图。

图6是从加热器的轴向观察热处理装置的主视图。

图7是表示假想的比较例的坩埚的概略结构的剖视图。

具体实施方式

[实施方式]