[发明专利]成型装置、模具、磁力辊的制造方法以及磁力辊的磁化方法

说明书

本发明提供一种成型装置等，其在对异形磁力辊进行挤出成型时能够抑制磁力辊的弯曲或表面的台阶。所述成型装置使具有异形截面的磁力辊成型，具备将混炼物供给至筒状的模具的加热混炼部、利用所述模具使被供给的混炼物成型的挤出成型部、和配置在所述模具的长边方向端部使模具内部产生磁场的磁场产生部，所述模具的所述混炼物的入口呈截面异形C字状，所述混炼物的出口具有比所述入口复杂的异形截面。

技术领域

本发明涉及磁力辊的制造中使用的成型装置、模具、磁力辊的制造方法以及磁力辊的磁化方法。所述磁力辊在电子照相、静电记录等中作为显影辊使用。

背景技术

在电子照相、静电记录等中作为显影辊使用的磁力辊在周向上设有多个磁极和未被磁化的部分即所谓的脱离极。对磁力辊上的磁极的位置、个数、大小和形状的要求分别因吸附的显影剂、电子照相机等的规格而异。

例如，专利文献1中公开了一种磁力辊，其呈圆形状，并且其一部分缺失而成为脱离极，一体形成所谓的截面C字状。另外，专利文献2中公开了一种磁力辊，其为了使磁极波形成为所需的波形而用多个棒状的磁铁形成异形截面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-100511号公报

专利文献2：日本特开2002-43119号公报

发明内容

发明要解决的课题

磁力辊的制造方法之一为挤出成型。在通过挤出成型将要做成磁力辊的树脂和磁粉的混合物挤出时，有时会产生被挤出的成型物部分弯曲的问题。其成因在于，混合物从模具挤出时，其与模具间的阻力因部位而异。因为阻力大的部分比阻力小的部分难以被挤出。另外，即便在挤出的力大于阻力从而不发生弯曲的情况下，也会产生成型物的表面出现台阶这一问题。这样的问题在成型异形截面的成型物时，比成型截面C字状的成型物时更容易发生。

本发明鉴于上述情况而作出，其目的在于提供一种成型装置等，其在对要做成异形磁力辊的成型物进行挤出成型时能够抑制成型物的弯曲或表面的台阶。

此外，本说明书中，截面异形C字状是指:使圆形状或形成圆形状的一部分缺失的C字状截面的曲面部分的一部分变形并设有至少一个凸部、凹部、平坦部的形状或是将改变曲率后的圆弧连在一起所成的形状。也可以是组合多个凸部、凹部、平坦部、改变曲率后的圆弧所成的截面形状。另外，复杂的异形截面是指:与作为比较对象的截面相比凹凸更剧烈的情况，或者是凸部、凹部、平坦部、圆弧等进行组合的形状数更多的情况等。

解决问题的方案

本发明的成型装置，其使具有异形截面的磁力辊成型，所述成型装置具备将混炼物供给至筒状的模具的加热混炼部、利用所述模具使被供给的混炼物成型的挤出成型部、和配置在所述模具的长边方向端部使模具内部产生磁场的磁场产生部，其中，所述混炼物通过包含强磁性颗粒和热塑性树脂的原料混合物加热混炼而成，所述成型装置的特征在于，所述模具的所述混炼物的入口呈截面异形C字状，所述混炼物的出口具有比所述入口复杂的异形截面。

在本发明中，模具的混炼物的入口呈截面异形C字状，混炼物的出口具有比入口复杂的异形截面，因此，混炼物被供给至模具时的阻力小，在将异形磁力辊挤出成型时，能够抑制磁力辊的弯曲或表面的台阶。

本发明的成型装置，其特征在于，所述入口的截面积在所述出口的截面积以上。

在本发明中，模具的截面积在所述出口的截面积以上，因此，混炼物被供给至模具时的阻力小，在将异形磁力辊挤出成型时，能够抑制磁力辊的弯曲或表面的台阶。

本发明的成型装置，其特征在于，在所述模具的出口侧具有以包围出口的方式在挤出方向上突出的突出部、和在所述出口侧的外表面环绕设置的凸缘部。