[实用新型]一种拆分构件预制式综合管廊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种综合管廊，特别是涉及一种拆分构件预制式综合管廊。

背景技术

地下综合管廊是目前世界上比较先进的基础设施管网布置形式，是城市建设和城市发展的趋势和潮流，是充分利用地下空间的有效手段。

地下综合管廊施工工法现浇与预制相比，预制混凝土管廊装配化施工更具质量保证、缩短工期、降低成本、节能环保等较为显著的优势，应作为建设地下综合管廊的首选施工工法。

为了解决全现浇管廊施工方式的缺陷，出现了整体式预制管廊结构和装配式预制管廊结构及拆分式管廊。整体式预制管廊具有整体性好，安装工序简单等优点，但存在单节尺寸大、重量大，不易运输吊装，接头处防水不保险等问题。装配式管廊能很好的解决吊装质量大问题，但是分片拆分之后管廊施工工序复杂，造价成本较高导致市场接受率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运输吊装更容易、现场施工工序更简单能有限减低工程造价成本的拆分构件预制式综合管廊。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的拆分构件预制式综合管廊，由多节预制管廊节段连接组成，每节所述的预制管廊节段拆分为预制管廊节段上部部分和预制管廊节段下部部分，所述的预制管廊节段上部部分与所述的预制管廊节段下部部分通过第一承插口进行咬合连接，所述的预制管廊节段上部部分与所述的预制管廊节段下部部分在所述的第一承插口之间通过预应力钢绞线进行拉结；所述的预制管廊节段上部部分与所述的预制管廊节段下部部分的所述的第一承插口之间设有止水条形成防水层。

所述的预制管廊节段上部部分和所述的预制管廊节段下部部分的侧墙与顶底板连接处设有现浇混凝土腋角，且所述的现浇混凝土腋角的内部设置加强钢筋。

所述的第一承插口采用三级放坡的形式咬合，外围凸出部分高度115mm、宽度116mm，凸口与凹口之间从里往外的放坡，坡度116/65，斜口之间设置一凹槽，用于布置所述的止水条。

所述的预制管廊节段上部部分的结构是：顶板受力钢筋采用16与14号钢筋间隔布置，侧墙采用16与14号钢筋间隔布置；底板采用16与14号钢筋间隔布置；所述的现浇混凝土腋角6分别插入三根14号钢筋，钢筋采用通长布置，在启口位置制作弯钩水平钢筋全部16号钢筋，迎土面布置16号钢筋，14号钢筋布置在墙内侧；所述的预制管廊节段下部部分的结构是：底板受力钢筋采用16与14号钢筋间隔布置，侧墙采用16与14号钢筋间隔布置；所述的现浇混凝土腋角6分别插入三根14号钢筋，钢筋采用通长布置，在启口位置制作弯钩，水平钢筋全部16号钢筋，迎土面布置16号钢筋，14号钢筋布置在墙内侧。

所述的预制管廊节段上部部分和所述的预制管廊节段下部部分按照两米一节来划分。

多节所述的预制管廊节段之间采用第二承插口连接，即所述的预制管廊节段的前端设有插口，后端设有承口，组装时前一节的所述的预制管廊节段的所述的插口插入后一节的所述的预制管廊节段的所述的承口内且所述的插口与所述的承口之间设有密封装置。

所述的密封装置为设在所述的插口与所述的承口之间的聚乙烯发泡填缝板、两侧设置的聚硫密封膏和孔道，所述的孔道的一段伸向管廊的内侧，另一端伸向所述的第二承插口的中部位置，在所述的孔道的竖向高度76mm出焊接有一外径为100㎜的钢环，所述的钢环的厚度4mm；所述的孔道的靠管廊内侧设置一65x20缺口，以有利于涂刷嵌缝密封胶。

多节所述的预制管廊节段之间通过环形预应力钢索进行连接。

所述的预制管廊节段上部部分和所述的预制管廊节段下部部分上均设有起吊钩。

采用上述技术方案的拆分构件预制式综合管廊，该预制管廊的节段由两部分构成，将预制管廊一分为二，拆分后的管廊自重分别只有原来的二分之一。所述的上部部分与下部部分通过承插口进行咬合。承插口之间通过预应力钢绞线进行拉结。承插口之间通过膨胀止水条形成防水层。

所述的拆分管廊中设置有腋角弯起钢筋，所述的腋角弯起钢筋伸入所述的管廊侧墙内，并达到锚固长度要求。

所述的预制管廊上部部分的结构是：管廊纵向钢筋采用16号三级钢筋，管廊横向钢筋采用14号横向钢筋。纵横向钢筋采用扎丝进行绑扎连接。外部纵向钢筋保持在管廊的填土侧外面。内部纵向钢筋保持在管廊的空腔面。两层钢筋之间通过拉钩进行连接。所述的上部部分与下部部分接口设在管廊的二分之一高度处，有利防水。管廊上部部分管廊长度按照项目需要划分，考虑吊装及运输方面的需要，一般按照两米一节来划分。