[实用新型]自增压式沼气炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气炉头，尤其涉及一种自增压式沼气炉头。

背景技术

目前，使用的沼气炉头多为沼气直接燃烧，受热体接受的是布火口处的沼气直接燃烧热，这样的炉头会有沼气供应不稳定的情况，火苗时断时续，不能保证正常燃烧。

实用新型内容

本实用新型提供一种自增压式沼气炉头，能够确保气源稳定充足供给，大大增加供给沼气的压力，使燃烧火苗持续稳定，保证正常的燃烧。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自增压式沼气炉头，包括进气管，所述进气管上设有进气阀，所述进气管连接有封闭设置的增压管件，所述增压管件内设有与所述进气管出口端连通的增压室，所述增压室的直径大于所述进气管的内径，所述增压室连接有纵向向上设置的出气室，所述增压管件上方设有与所述出气室连通有出气管头，所述出气室的直径大于所述出气管头的内径，所述出气管头的周侧开设有出气口，所述出气管头的周侧设有位于所述出气口下方的升降配风机构，所述出气管头的周侧还设有位于所述出气口上方的阻风盘，所述阻风盘的周侧设有纵向设置的火道管，所述阻风盘的周侧与所述火道管的内壁之间设有布火口，所述升降配风机构与所述火道管的下端口之间设有配风口。

作为优选的技术方案，所述升降配风机构包括设置在所述出气管头的周侧的配风支架，所述配风支架上穿设有升降螺栓，所述升降螺栓的上端支撑设有配风盘，所述配风盘与所述火道管的下端口之间设有所述配风口。

作为对上述技术方案的改进，所述阻风盘的盘径小于所述升降配风机构的盘径。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述火道管的下端口的高度低于阻风盘的高度，且高于配风盘的高度。

由于采用了上述技术方案，沼气进入增压室内，增压室使沼气存储量增大，确保沼气的压力，沼气由出气室进入到出气管头，沼气由粗口径进入细口径，再次被压缩增压，能够保证气源的稳定供给，阻风盘能够均布火苗，使得火苗由布火口均匀稳定燃烧出来。本实用新型能够确保气源稳定充足供给，大大增加了供给沼气的压力，使燃烧火苗持续稳定，保证正常的燃烧。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-进气管；2-进气阀；3-增压管件；4-增压室；5-出气室；6-出气管头；7-出气口；8-阻风盘；9-火道管；10-布火口；11-配风口；12-配风支架；13-升降螺栓；14-配风盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种自增压式沼气炉头，包括进气管1，进气管1上设有进气阀2，进气管1连接有封闭设置的增压管件3，增压管件3内设有与进气管1出口端连通的增压室4，增压室4的直径大于进气管1的内径，增压室4连接有纵向向上设置的出气室5，增压管件3上方设有与出气室5连通有出气管头6，出气室5的直径大于出气管头6的内径，出气管头6的周侧开设有出气口7，出气管头6的周侧设有位于出气口7下方的升降配风机构，出气管头6的周侧还设有位于出气口7上方的阻风盘8，阻风盘8的周侧设有纵向设置的火道管9，阻风盘8的周侧与火道管9的内壁之间设有布火口10，升降配风机构与火道管9的下端口之间设有配风口11。沼气进入增压室4内，增压室4使沼气存储量增大，确保沼气的压力，沼气由出气室5进入到出气管头6，沼气由粗口径进入细口径，再次被压缩增压，能够保证气源的稳定供给，阻风盘8能够均布火焰，使得火焰由布火口10均匀稳定燃烧出来。

升降配风机构包括设置在出气管头6的周侧的配风支架12，配风支架12上穿设有升降螺栓13，升降螺栓13的上端支撑设有配风盘14，配风盘14与火道管9的下端口之间设有配风口11。操作升降螺栓13，使配风盘14升高或下降，调节配风盘14与火道管9的下端口之间的距离，以此调节配风口11的大小，调节空气的进入量，以保证燃烧。