[实用新型]一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置及模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置及模具。

背景技术

浇口又称进料口，它是分流道与型腔之间的狭小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔，成型后浇口塑料先冷凝，以封闭型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔压力下降过快，以至在制品上产生缩孔或凹陷，成型后便于使浇注凝料与制品分离。

潜水浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。

常用塑胶模具中的潜水浇口，目前的脱模方式需要外力使得潜水浇口强制变形后脱模，脱模时潜水浇口会被模具刮伤，模具生产久了会刮胶粉，胶粉会不定点的粘在模腔内的任何一处，从而导致产品外观不良，或者胶粉粘在分型面上，导致模具压模。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置及模具，使得潜水浇口在脱模时，胶口不需要强制拉出，不会被模具刮到，从而避免出现产品外观不良和压模等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置，包括：固定座；滑块，潜水浇口设在所述滑块上，所述潜水浇口连接有进胶流道，所述滑块在所述固定座上可滑动，所述滑块的滑动方向与所述潜水浇口的进胶方向平行；所述脱模装置通过所述滑块带动所述潜水浇口沿与进胶方向相反的方向运动而脱模。

其中，所述固定座上设置有顶针，所述滑块上设置有与所述进胶流道相通的通孔，所述滑块带动所述潜水浇口沿与进胶方向相反的方向运动预定距离后，所述顶针正对所述通孔，顶出时穿过所述通孔并顶出所述进胶流道和所述潜水浇口。

其中，所述进胶流道从与所述通孔连接位置起内径逐渐增大，所述通孔位置设有活动塞，所述顶针顶出所述活动塞进而顶出所述进胶流道和所述潜水浇口。

其中，所述固定座上设置有限位块，所述限位块用于限制所述滑块沿与进胶方向相反的方向运动的距离；当所述滑块后退至所述限位块位置时，所述顶针可以顶起所述活动塞。

其中，所述限位块上设置有弹簧，所述弹簧连接有传动装置，当所述滑块接触所述限位块后，所述传动装置推动所述顶针顶出。

其中，所述固定座下方设置有调节板，所述调节板用于调节所述潜水浇口的进胶角度。

其中，所述调节板的调节角度范围为-45°至45°。

其中，所述潜水浇口的口径沿进胶方向相反的方向逐渐增大，且所述通孔由所述滑块和所述模具侧壁共同包围而成。

其中，所述固定座上设置有滑块导槽，所述滑块底部设有和所述固定座接触的滑轮，所述滑轮位于所述滑块导槽内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种防刮胶粉的潜水浇口模具，所述模具包括：脱模装置，所述脱模装置是上述任一种脱模装置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过滑块在固定座上沿与进胶方向相反的方向运动，带动滑块上的潜水浇口与产品分离，不需要强制拉出潜水浇口，避免脱模时刮胶粉，从而避免因为出现刮胶粉而产生产品外观不良和压模等问题。

附图说明

图1是本实用新型一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置一实施方式的结构示意图；

图2是图1中脱模装置的滑块退出后状态的结构示意图；

图3是图1中脱模装置的顶针顶出后状态的结构示意图；

图4是本实用新型一种防刮胶粉的潜水浇口模具一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图3，图1至图3是本实用新型一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置一实施方式的结构示意图，其中，图1为脱模装置的滑块未退出状态的结构示意图，图2为脱模装置的滑块退出后状态的结构示意图，图3为脱模装置的顶针顶出后状态的结构示意图。

本实用新型的一种防刮胶粉潜水浇口的脱模装置包括：固定座10；滑块12，潜水浇口14设在滑块12上，潜水浇口14连接有进胶流道16，滑块12在固定座10上可滑动，滑块12的滑动方向与潜水浇口14的进胶方向平行；脱模装置通过滑块12带动潜水浇口14沿与进胶方向相反的方向运动而脱模。

其中，固定座10可以固定在模具的下模仁或者上模仁上，也可以是独立设置。