[实用新型]新型保温复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其是一种新型保温复合板。

背景技术

当房屋内的温度过高或过低时，都需要通过升温或降温来调节温度，否则就会降低居住的舒适度。而升温或降温都会耗去大量能源。如果房屋不能保持温度，会造成能源的浪费，不符合国家节能减排的政策要求。为了保持房屋内的温度，达到节能的目的，就需要采取相应的。

传统的外墙保温板都是现场采用聚氨酯发泡喷涂，聚氨酯进行发泡的时候难以掌握整体密度的均匀，导致保温效果较差，施工困难。同时，耐火和防水性较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种防水防火效果佳的新型保温复合保温板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型保温复合板，包括内面板、芯层和外面板,所述内面板和外面板的内侧在对应位置均布有两个凹槽，所述芯层上有与凹槽相匹配的柱体，所述柱体的高度低于凹槽的深度；所述芯层和内面板、外面板之间分别有一层胶黏层，所述胶黏层的厚度为2-3mm；所述内面板和外面板的外侧开有若干横向沟槽，所述内面板和外面板上还有若干防火条。

优选的，所述柱体的高度与凹槽的深度差为1-2mm，

优选的，所述芯层包括木盒和填充在木盒内的陶瓷纤维层，所述木盒的厚度为5mm，木盒的内壁厚度为3mm。

优选的，所述横向沟槽的深度为小于内面板和外面板厚度的三分之一。

优选的，所述横向沟槽与水平面之间有一个倾斜角，倾斜角的角度为25°-35°。

优选的，所述横向沟槽分别将外面板和内面板平均分割成3段。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

本实用新型中的芯层上有两个与凹槽相匹配的柱体，内面板和外面板之间通过凹槽和柱体连接，可以提高连接的紧实度，减少胶粘剂的使用，提高使用安全性，柱体的高度低于凹槽的深度，提高了复合板的空隙度，提高了空气容量，提高了复合保温板的保温性能；内面板和外面板上还有若干防火条，防火条的宽度为5-10mm，防火条位于内面板和外面板的四周，采用此结构，可以提高保温复合板的防火性能，提高使用安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为横向沟槽的结构示意图。

图中：1-内面板，2-陶瓷纤维层，3-外面板，4-凹槽，5-柱体，6-横向沟槽，7-木盒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种新型保温复合板，包括内面板1、芯层和外面板3,内面板1和外面板3的内侧在对应位置均布有两个凹槽4，芯层上有两个与凹槽4相匹配的柱体5，内面板1和外面板3之间通过凹槽4和柱体5连接，可以提高连接的紧实度，减少胶粘剂的使用，提高使用安全性，柱体5的高度低于凹槽4的深度，提高了复合板的空隙度，提高了空气容量，提高了复合保温板的保温性能；芯层和内面板1、外面板3之间分别有一层胶黏层，胶黏层的厚度为2-3mm，胶黏层的厚度具体可以是2.2mm、2.5mm、2.8mm、3mm；内面板1和外面板3的外侧开有若干横向沟槽6，内面板1和外面板3上还有若干防火条，防火条的宽度为5-10mm，防火条位于内面板和外面板的四周，采用此结构，可以提高保温复合板的防火性能，提高使用安全性。

本实施例中的柱体5的高度与凹槽4的深度差为1-2mm，提高了复合板的空隙度，提高了空气容量，提高了复合保温板的保温性能，深度差具体可以是1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm。

本实施例中的芯层包括木盒7和填充在木盒7内的陶瓷纤维层2，木盒7的厚度为5mm，木盒7的内壁厚度为3mm，将芯层设计成木盒7和填充在木盒7中的陶瓷纤维层2，提高了芯层的耐火性能，而且芯层采用此结构，可以独立成规模生产，存入库存，操作更便利，缩短生产周期，从而可以提高整个复合板的生产效率。

本实施例中的横向沟槽6的深度为小于内面板1和外面板3厚度的三分之一，将横向沟槽6的深度控制在此范围内，一方面，便于水顺着横向沟槽流走，另一方面，不会影响复合板的厚度，不会影响复合板的抗拉强度，延长了复合板的使用寿命。