[实用新型]一种低温发电结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温发电结构，属于余热发电、低热发电等结构的创新技术。

背景技术

低温发电技术，目前工业上主要是利用100℃至300℃的温度加热水或其它工质，进行汽轮机或利用螺杆膨胀机进行发电，不仅造价高、系统复杂，而且只能利用较高温度(100℃至300℃)，目前对于较低温度(80℃至100℃)发电无法利用转换，在实际和教学方面也没有能够参考的发电结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低温发电结构，可利用较低温度(80℃至100℃)发电，甚至可利用(1个标准气压)下开水的温度进行发电，不仅能量换热效率高，费用低，使用范围广还可用于教学演示使用。

申请号为WO1997US18876国际专利公开了一种无机高效热管，无机高效热管介质为液态混合物，介质受热激发后沿腔壁将受热端热能向冷端传递。元件外表面的均温性表明元件具有良好的传热性能；元件表面均布的温度测点显示：温度延轴向表现出正弦波分布的特性，热阻几乎为零。我们选用此材料，进行了实用性结构的组合与改进，提供一种低温发电结构，本实用新型采取的技术方案是：一种低温发电结构，包括超导传热组件、发电芯片、散热器及橡胶垫，其中，所述超导传热组件包括超导管和导热铝板，所述超导管镶嵌于导热铝板正中间，所述导热铝板安装于橡胶垫厚度中心，以导热铝板为对称面，两侧面均有发电芯片和散热器，所述发电芯片一面粘贴在导热铝板上，另一面粘贴在散热器上，所述导热铝板两侧散热器通过螺栓与橡胶垫拉紧固定。

为了提高发电效率，所述发电芯片为两对，分别位于导热铝板两侧并且通过导线串联。

考虑到发电的便捷性和结构的简单便于推广，所述发电芯片为温差发电片，其高温段与导热铝片贴合，低温段与散热器贴合。

为了提高热传导的效率，所述发电芯片两面均有导热硅胶层。

更进一步的改进，所述超导管为无机高效热管，这样几乎可以使温度由超导传热组件传导至温差发电片时无热量损失。

为了使温差发电片形成足够的温度差，达到发电的目的，所述散热器为插片式型材散热器，所述散热器截面高度为截面宽度的一半。

本实用新型可利用较低温度(80℃至100℃)发电，甚至可利用(1个标准气压)下开水的温度进行发电，不仅能量换热效率高，费用低，结构简单，使用范围广还可用于教学演示使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型超导传热组件结构示意图；

图3为本实用新型发电芯片连接示意图；

图4为本实用新型散热器结构示意图；

图5为本实用新型橡胶垫结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

如图1、图2所示，一种低温发电结构，包括超导传热组件1、发电芯片2、散热器3 及橡胶垫4，其中，所述超导传热组件包括超导管6和导热铝板7，所述超导管6镶嵌于导热铝板7正中间，所述导热铝板7安装于橡胶垫4厚度中心，以导热铝板为对称面，两侧面均有发电芯片2和散热器3，所述发电芯片一面粘贴在导热铝板上，另一面粘贴在散热器上，所述导热铝板7两侧散热器3通过螺栓5与橡胶垫4拉紧固定。其中，所述超导管为无机高效热管，这样几乎可以使温度由超导传热组件传导至温差发电片时无热量损失。

所述发电芯片两面均有导热硅胶层，所述发电芯片为温差发电片，其高温段与导热铝片贴合，低温段与散热器贴合。

如图3所示，所述发电芯片为两对，分别位于导热铝板两侧并且通过导线串联。如图 4所示，所述散热器为插片式型材散热器，所述散热器截面高度为截面宽度的一半。

上述实施例中，将如图2所示的超导传热组件直接插入烧开的热水中(80℃—100℃)，并将如图3所示的温差发电片串联后外接9W直流灯泡，灯泡点亮，持续点亮两个小时左右，测得热水温度80℃。