[实用新型]一种烟气预处理装置及烟气分析仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气检测技术领域，具体地说是一种烟气预处理装置及烟气分析仪。

背景技术

烟气成分复杂，除烟尘还包括其他气体。烟尘主要由燃料燃烧后留下的固体废弃物组成，大部分是灰分。气体主要为二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、氮化物等。此外，烟气出口温度一般较高，由于温差，出口烟气中大多夹带有部分液滴。

大多情况下，烟气一般不直接排放，需对其进行脱硫脱氮处理，方可排入大气。安全生产监督检查人员也会定期对出口烟气是否达标进行检测。然而，脱硫脱氮处理方法通常涉及化学反应液，导致出口的烟气中也易夹带有部分液滴。

目前，公知的对烟气进行检测的手持式烟气分析仪，其内置微型电子抽气泵，经过长时间使用，仪器内部受废气影响，内部泵体、分析室受损，工况负压的情况下烟气无法正常取样，造成测量不精确。此外，针对烟气中液滴夹带，一般采用加热方式，以减小温差，防止产生液滴，但此种装置不好控制，在实际应用中难以实现。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种烟气预处理装置及烟气分析仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

１、本实用新型提供一种烟气预处理装置，包括沿烟气进气方向依次相连的过滤器、液滴吸收器和抽吸泵；

所述液滴吸收器包括具有液滴吸收空间的吸收壳体，吸收壳体上设有与所述液滴吸收空间连通的进气管段和出气管段，且进气管段和/或出气管段内接入压缩气管；吸收壳体内置吸液材料层和滑动压板，吸收壳体底部开设有与外部导液管相连通的漏液孔，并在漏液孔内设有隔气透水膜；所述滑动压板紧贴吸液材料层设置，滑动压板远离吸液材料层的一侧滑动套设在压缩气管内，并通过弹簧与压缩气管内的进气板相连。

可选地，所述液滴吸收器靠近吸液材料层一侧的连接管段为向上弯曲的S形管。

可选地，所述隔气透水膜为全氟磺酸离子膜。

可选地，所述压缩气管连接在液滴吸收器的出气管段。

可选地，所述导液管末端连接液滴储罐。

可选地，所述吸液材料层为高密度密胺海绵。

2、本实用新型另提供一种烟气分析仪，包括烟气分析仪本体，所述烟气分析仪本体的入口管段连至权利要求1或2所述的一种烟气预处理装置。

本实用新型的一种烟气预处理装置及烟气分析仪，与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、针对工况负压无法取样的问题，增设抽吸泵辅助进烟气，在抽吸泵吸力作用下，经过滤器来滤除固体颗粒物，经液滴吸收器除去液滴，特别是提出了一种对烟气中所夹带液滴的处理结构；整套装置基于隔气透水膜，采用压缩气为动力，配合弹簧作用于滑动压板，实现了对烟气中所夹带液滴的吸收和外排，结构简单，设计巧妙，方便实用；

2、在出现吸液材料层吸收达到饱和的情况下，滑动压板作用于吸液材料层，液滴容易从靠近吸收材料层的一侧溢流至管段壁上，故将液滴吸收器靠近吸液材料层一侧的连接管段设计为向上弯曲的S形管，以确保管段内无液滴残留。

3、导液管末端连接液滴储罐，方便对所排出的液滴进行收集、处理和再利用；吸液材料层采用高密度密胺海绵，风阻小，液滴易脱离。

5、压缩气管连接在液滴吸收器的出气管段，避免进气时烟气中所夹带的液滴对压缩气管造成污染、腐蚀等，采用此种结构，压缩气管不会直接暴漏在烟气所夹带的液滴中，减轻了清洗和维护成本，同时延长了压缩气管的使用寿命。

综上，采用本实用新型的结构设置，保证了大负压下的正常测量，过滤器、液滴吸收器的设置，有效防止了分析仪内部受到污染，保证了测量精度。

附图说明

附图1是本实用新型烟气分析仪的结构示意图；

附图2是本实用新型烟气预处理装置的结构示意图；

附图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、烟气分析仪，2、烟气预处理装置，3、烟气进口，4、压缩机，5、可充电电池，6、过滤器，7、强力抽吸泵，8、隔气透水膜，9、液滴储罐，10、导液管，11、压缩气管，12、烟气出口，13、吸收壳体，14、进气板，15、S形管，16、吸液材料层，17、滑动压板，18、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本实用新型的一种烟气预处理装置及烟气分析仪作以下详细说明。

如附图1、2所示，本实用新型的一种烟气分析仪，包括烟气分析仪本体1，烟气分析仪本体1的入口管段连至烟气预处理装置2的烟气出口12。