[实用新型]一种灌包箱称重机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌包称重技术领域，具体来说涉及一种灌包箱称重机构。

背景技术

传统的矿灌包箱的称重机构是采购成品称重机构，在使用过程中，因称重台和固定座之间存在间隙，物料极易通过间隙进入到称重机构内部，从而会造成称重误差大。同时，因为成品称重机构传感器安装在笨重的称重台下方，传感器检修时费时费力，延长故障处理的时间，影响作业效率；因传感器半裸露在外面，易受风吹雨淋，导致称重机构的寿命缩短；下雨天需对称重机构进行遮挡，增加了现成操作人员的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灌包箱称重机构，以解决现有的灌包箱称重机构存在的使用寿命短、称量误差大、压力传感器检修麻烦的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种灌包箱称重机构，包括称重台和称重槽，所述称重台设置在所述称重槽中；所述称重台包括下框架，多个压力传感器，所述多个压力传感器等间隔设置在所述下框架上；上框架，所述上框架通过多个连接件与所述多个压力传感器相连；盖板，所述盖板包括上板和垂直设置在所述上板下方的挡板，所述盖板覆盖在所述上框架上，所述上框架位于所述挡板内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种灌包箱称重机构，包括称重台和称重槽，称重台包括下框架，多个压力传感器，多个压力传感器等间隔设置在下框架上；上框架，上框架通过多个连接件与多个压力传感器相连；盖板，盖板包括上板和垂直设置在上板下方的挡板，盖板覆盖在上框架上，上框架位于挡板内部。本实用新型的灌包箱称重机构的盖板覆盖在上框架上，盖板可以避免称重台内部结构裸露在外部，可以对称重台内部结构起到遮挡和保护作用，尤其是对压力传感器和称重台内部电路起到保护作用，由此可以延长称重台的使用寿命。盖板覆盖在上框架上，而非与上框架固定连接，因此，可以方便盖板的安装和拆卸；将盖板拆卸之后，可以直接清楚地看到称重台内部的形状和结构；下框架和下框架都是框架结构，不会造成视觉上和空间上的阻挡，通过上框架的间隙和下框架的空隙，可以便于对洒落在称重台内的物料进行及时清理，从而可以减小本实用新型的灌包箱称重机构的称重误差。通过上框架的空隙，可以方便地对压力传感器进行拆装、维修和检查，可以节省检修时间，提高称重效率。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型灌包箱称重机构的下框的一种实施例的俯视图；

图2是本实用新型灌包箱称重机构的下框的一种实施例的正视图；

图3是本实用新型灌包箱称重机构的上框的一种实施例的俯视图；

图4是本实用新型灌包箱称重机构的上框的一种实施例的仰视图；

图5是本实用新型灌包箱称重机构的连接件的一种实施例的正视图

图6是本实用新型灌包箱称重机构的盖板的一种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型灌包箱称重机构的称重台的一种实施例的正视图；

图8是本实用新型灌包箱称重机构（去掉盖板）的一种实施例的结构示意图；

图9是本实用新型灌包箱称重机构的一种实施例的结构示意图；

图1-图9中，附图标记及其对应的部件名称如下：

1.下框架；2.上框架；21.上框凹槽；22.螺栓；3.盖板；31.上板；32.挡板；4.压力传感器；41.传感器凹槽；5.连接件；51.连接杆；52.连接台；6.称重槽；61.挡块。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的灌包箱称重机构包括称重台和称重槽6，称重台设置在称重槽6中；称重台包括下框架1，多个压力传感器4，多个压力传感器4等间隔设置在下框架1上；上框架2，上框架2通过多个连接件5与多个压力传感器4相连；盖板3，盖板3包括上板31和垂直设置在上板31下方的挡板32，盖板3覆盖在上框架2上，上框架2位于挡板32内部。