[实用新型]一种电脑多工序一体化平车缝纫机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及服装加工技术领域，特别涉及一种电脑多工序一体化平车缝纫机。

【背景技术】

电脑平车缝纫机反应敏捷,缝纫舒适,没有油污的清洁缝纫,简单量懂,使用方便的操作控制盘,噪音低,振动小,缝纫机操作舒适.，自动化程度高，现今的应用非常广乏，但传统的缝纫机是一台机器只完成一个工序，只完成一个缝纫动作，在各个工序之间需要操作工将上一个工序的布片取下再安装到下一个工序上，这个过程非常的麻烦，且工作效率低，人力物力的需求也大。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种电脑多工序一体化平车缝纫机，通过转盘，将各个不同的工作工序安装到一个转盘上，然后通过转盘的转动，直接完成这个工序和下一个工序的切换，降低了人力物力的使用，并且全过程都是由控制面板直接控制，各个工序之间无需人工去取下和安装布片，就可实现一个布片上的多个工序之间的对接，整个装置只需要一个人去操作即可。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电脑多工序一体化平车缝纫机，包括转盘和位于转盘一侧的控制面板，所述转盘的底面中部固定连接有竖向布置的电机，所述转盘的上端面内侧周向布置有压紧装置A，且转盘的外侧周向布置有压紧装置B，所述压紧装置A和压紧装置B之间设有条形孔位，所述转盘的外围固定安装有护罩，且护罩的外围设有机架至少两个，所述机架偏向转盘的一侧安装有竖向驱动装置，所述竖向驱动装置的下部活动端固定连接有针管，且针管内卡紧有缝纫针，所述竖向驱动装置和电机均与控制面板电性连接。

进一步的，所述条形孔位可沿着转盘的径向设有多个，且条形孔位的个数与机架的个数相同。

进一步的，所述转盘为内部被掏空的壳体。

进一步的，所述压紧装置A的端面一侧设有通孔，且通孔内贯穿连接有压杆，所述压杆的外圆柱面下侧设有挡板，且挡板与压紧装置A的外壁之间安装有弹簧，所述压杆的下端固定连接有压片。

进一步的，所述针管位于不同的机架时的位置各不相同，且针管位于条形孔位的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电脑多工序一体化平车缝纫机，通过转盘，将各个不同的工作工序安装到一个转盘上，然后通过转盘的转动，直接完成这个工序和下一个工序的切换，降低了人力物力的使用，并且全过程都是由控制面板直接控制，各个工序之间无需人工去取下和安装布片，就可实现一个布片上的多个工序之间的对接，整个装置只需要一个人去操作即可，并且通过压紧装置对布片进行压紧，可避免布片在进行缝纫的过程中发生位置偏移，本装置自动化程度高，提高了工厂的生产效率，降低了人力物力的使用成本，使工厂的利益最大化。

【附图说明】

图1为本实用新型电脑多工序一体化平车缝纫机的结构示意图。

图2为本实用新型电脑多工序一体化平车缝纫机的转盘俯视图。

图3为本实用新型电脑多工序一体化平车缝纫机的转盘剖视图。

图4为本实用新型电脑多工序一体化平车缝纫机的压紧装置A 结构示意图。

图中：10、转盘；20、护罩；30、压紧装置A；31、通孔；32、压杆；33、弹簧；34、挡板；35、压片；40、压紧装置B；50、条形孔位； 60、机架；70、针管；80、竖向驱动装置；90、控制面板；100、电机。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐4所示，一种电脑多工序一体化平车缝纫机，包括转盘 10和位于转盘10一侧的控制面板90，所述转盘10的底面中部固定连接有竖向布置的电机100，所述转盘10的上端面内侧周向布置有压紧装置A30，且转盘10的外侧周向布置有压紧装置B40，所述压紧装置A30和压紧装置B40之间设有条形孔位50，可通过压紧装置A30和压紧装置B40对布片进行压紧，使条形孔位50位于两个压紧装置之间可使布片的压紧更为稳固，所述转盘10的外围固定安装有护罩20，且护罩20的外围设有机架60至少两个，所述机架60偏向转盘10的一侧安装有竖向驱动装置80，所述竖向驱动装置80的下部活动端固定连接有针管70，且针管70内卡紧有缝纫针，所述竖向驱动装置80和电机100均与控制面板90 电性连接。

其中，所述条形孔位50可沿着转盘10的径向设有多个，且条形孔位50的个数与机架60的个数相同，使转盘在加工和制造的过程中更为方便，并且简化了转盘10的控制程序。