[实用新型]一种粉末涂料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备领域，具体涉及一种粉末涂料输送装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。其中，热塑性粉末涂料是包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系，热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

现有的粉末涂料产品在包装输送过程中，由于空气中有太多的水分、太潮湿等原因，容易出现结团堵塞输送管的情况，考虑到粉末涂料的加工性能，不易采用加热除湿方式对附近空气进行干燥，因此需要提供一种防堵输送管，能够解决粉末涂料因湿度大而结团堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粉末涂料输送装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉末涂料输送装置，包括料仓、输送管和正压风机，还包括冷冻除湿机构，所述输送管的两端均为管口，且其中一个管口与所述正压风机的出风管相连，所述正压风机的进风管与冷冻除湿机构连接，所述输送管位于靠近正压风机的端部上方连接有料仓，所述输送管的管体由外管和内管制成，所述外管由钢材制成，所述内管由聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述冷冻除湿机构抽取湿度较大的空气，经冷冻除湿后作为气源为正压风机供气。

进一步地，所述料仓与输送管之间设有进料管，所述进料管通过焊接与输送管的外管垂直连接。

进一步地，所述进料管上设有控制阀门。

进一步地，所述内管的内侧面设有“鲨鱼皮”状的V形皱褶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用冷冻除湿机构对进入正压风机的空气进行前处理，低温冷冻除湿效果较好，避免采用高温除湿产生高温空气，进而使得粉末涂料部分熔融情况的出现；输送管的外管强度高，防护效果好，内管防静电效果好，同时内侧面设有“鲨鱼皮”状的V形皱褶，进一步避免出现结团堵塞现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粉末涂料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型中输送管的结构组成示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料仓，2-输送管，201-外管，202-内管，3-正压风机，4-冷冻除湿机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种粉末涂料输送装置，包括料仓1、输送管2和正压风机3，还包括冷冻除湿机构4，输送管2的两端均为管口，且其中一个管口与正压风机3的出风管相连，正压风机3的进风管与冷冻除湿机构4连接，输送管2位于靠近正压风机3的端部上方连接有料仓1，输送管2的管体由外管201和内管202制成，外管201由钢材制成，内管202由聚四氟乙烯材料制成。

其中，冷冻除湿机构4抽取湿度较大的空气，经冷冻除湿后作为气源为正压风机3供气，料仓1与输送管2之间设有进料管，进料管通过焊接与输送管2的外管201垂直连接，进料管上设有控制阀门，输送管2的内管202内侧面设有“鲨鱼皮”状的V形皱褶。

本实施例的一个具体应用为：使用冷冻除湿机构4对进入正压风机3的空气进行前处理，低温冷冻除湿效果较好，避免采用高温除湿产生高温空气，进而使得粉末涂料部分熔融情况的出现；输送管2的外管201强度高，防护效果好，内管202防静电效果好，同时内侧面设有“鲨鱼皮”状的V形皱褶，进一步避免出现结团堵塞现象。