[实用新型]制糖中和反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制糖设备，具体涉及制糖中和反应器。

背景技术

采用亚硫酸法制糖厂中，在制糖过程中使用硫磺作为加工助剂，其燃烧产生的二氧化硫用于澄清和脱色，糖水经喷射形成负压，吸收二氧化硫，并于中和反应器中进行反应，从而吸附蔗糖中的色素。该反应需要糖汁迅速吸收二氧化硫，并需要一定的停留时间。现有的制糖中和反应器对内部形状并有特殊设计，有立式或卧式，立式反应时间长，卧式反应时间短，但设备中容易堆积污垢造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制糖中和反应器，解决现有的中和反应器需要的反应时间长，内部容易堆积污垢造成堵塞的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

制糖中和反应器,包括中和反应器本体，所述的中和反应器本体内表面为椭圆腔体，且椭圆腔体的长轴与地面水平，短轴与地面垂直，所述的中和反应器本体左端上方设置有进料口，右端下方设置有出料口；所述的中和反应器本体内部下部左端设置有推进方向朝向右端的第一推进器。

将中和反应器本体内表面设计为椭圆腔体，并且椭圆腔体的长轴与地面水平，短轴与地面垂直，即为卧式中和反应器，所需反应时间更短，利于提高生产效率，由于内表面为椭圆腔体，更加光滑，不易沉积污垢，同时，当糖水冲入中和反应器时，椭圆腔体的内表面利于糖水顺着内表面形成卷流，将二氧化硫卷入糖水之中，利于对二氧化硫的吸收。在中和反应器本体内部下部左端设置有推进方向朝向右端的第一推进器，第一推进器推动糖水形成水流柱向右冲击，冲击在中和反应器本体内部右壁上，使得糖水和二氧化硫在微观上反应的更加迅速。

作为优选，所述的第一推进器上设置有朝向右端且直径逐渐缩小的套筒，套筒左右两端开口。套筒直径逐渐缩小，使得糖水经第一推进器的推进从套筒喷出时的速度更快，冲击到中和反应器本体内部右壁上的力也越大，使得糖水和二氧化硫在微观上反应的更加迅速。

作为优选，所述的中和反应器本体内部右端上部还设置有推进方向朝向左端的第二推进器。第二推进器将上面的糖水推向左端，用于吸收糖水上面的二氧化硫。整个糖水形成循环，由第一推进器从左端加速撞击到中和反应器本体内部右端，再由右端上方的第二推进器推进至中和反应器本体内部左端。

作为优选，所述的反应器本体内表面侧壁上，安装有与第二推进器相连的液面感应器，其位置低于第二推进器。液面感应器对糖水液面进行感应，当糖水液面高于液面感应器时，第二推进器才进行转动，低于液面感应器时第二推进器停止转动。实际生产时，中和反应器本体内的糖水的量可能并没有那么多，此时第二推进器空转，一方面容易损坏机器，另一方面也浪费资源。

作为优选，所述的套筒内有螺旋板，顺着套筒内部螺旋设置。糖水和二氧化硫在套筒内螺旋板的作用下旋转混合，使得反应更加剧烈。

作为优选，所述的套筒右端开口对应处还设置有冲击板，所述的冲击板上有致密孔洞。卷杂着二氧化硫的糖水冲击至冲击板后，被冲击板上的孔洞分成多股细流，增加了糖水和二氧化硫的反应面积，进一步加剧反应。

作为优选，所述的中和反应器本体底部还连接有通入二氧化硫的补气管。当中和反应器内二氧化硫不足时，从中和反应器本体底部通入二氧化硫，利于糖水对其进行吸收。

作为优选，所述的中和反应器本体上安装有采样槽，所述采样槽底面封闭，上方开口，另有采样管从中和反应器本体连接至采样槽内，采样管采用阀门控制。打开阀门，糖水从采样管喷出至采样槽内，不会造成糖水飞溅，用于监控中和反应进度，对采样槽内的糖水进行测试，一般当PH7.8-8.3时表明反应完全。

作为优选，所述的第一推进器和第二推进器是由与中和反应器本体内表面连接的固定杆、与固定杆连接的螺旋桨构成，螺旋桨由电机带动。结构简单，适合中和反应器内安装。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型应用于制糖工业中，使得中和反应器需要的反应时间更短，提高生产效率，反应器内部不易堆积污垢造成堵塞；本实用新型有效的提高糖水和二氧化硫的反应速度、反应程度；本实用新型方便对反应程度进行监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型采样槽结构示意图。

具体实施方式