[实用新型]一种异形液晶玻璃基板划线切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种划线切割装置技术领域，更具体地，涉及一种异形液晶玻璃基板划线切割装置。

背景技术

在LCD液晶显示屏生产制造过程中，切割是一道重要的后工序。在液晶显示屏的实际生产中，产品的面积较小，需将大块玻璃基板制成小块，则需要使用特殊的切割刀先在大块上进行划切，从划切处将大块打断或折断成相对应的小块。传统的切割工艺需要工人一手拿限位件，一手拿切割刀，然后通过限位件在液晶显示屏上进行切割工作，这样不仅费时费力，而且还会因为手抖等人为因素而造成无可弥补的损失。现有的异形切割机进行玻璃基板切割时，根据切割玻璃基板的形状及尺寸制作模板，将模板安装好，将切割台面、模板及切割臂均调整水平状态，人工将玻璃基板靠着进料辊输送到切割台面，人工操纵手柄，将靠轮紧贴模板内侧绕行一周，完成切割，由人工推动玻璃基板送至掰边段进行掰边。

此种玻璃切割机，对玻璃基板进行划线切割，工序较为繁杂，且每种模板只能划线切割一种类型和规格的玻璃基板，生产成本增加，实用性不强。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种异形液晶玻璃基板划线切割装置。本装置可根据生产的需要切割不同形状、不同规格玻璃基板，具有较强的实用性。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种异形液晶玻璃基板划线切割装置，包括底座、划线切割装置、载物输送台和驱动气缸，所述划线切割装置和载物输送台均设置在底座上方；所述划线切割装置与驱动气缸连接；

所述底座的Y轴方向平行设置至少两个导轨一，所述底座的X轴方向设置导轨二，所述导轨二通过滑块一与导轨一相配合；

所述划线切割装置设置在导轨一一侧的安装支架上，包括两个相对设置的用于安装刀头的划线切割结构一和划线切割结构二，所述刀头对称设置在划线切割结构一和划线切割结构二上；所述安装支架与底座固定连接；

所述载物输送台通过滑块二与导轨二连接，所述滑块二上设有活动块，所述活动块包括支撑台和与支撑台固定连接的置物台，所述支撑台与滑块二间设置用于转动支撑台周向运动的转轴。

本实用新型提供的异形液晶玻璃基板划线切割装置利用底座、划线切割装置、载物输送台和驱动气缸的配合，完成玻璃基板的划线切割。

所述载物输送台通过滑块二与导轨二配合，实现载物输送台在X轴方向运动，调整置物台与划线切割装置的距离；所述导轨二通过滑块一与导轨一配合，实现载物输送台在Y轴方向运动，调整置物台与划线切割装置的距离；所述载物输送台的活动块可以沿滑块二的转轴周向旋转，通过载物输送台的位置调整，将安装在置物台上的液晶玻璃基板根据需要调整角度，与划线切割装置配合，实现异形划线切割；所述划线切割装置由气缸提供驱动力，使划线切割过程安全稳定。

进一步地，所述置物台上相交设有挡板一和挡板二。

所述置物台上设有相交的挡板，对液晶玻璃基板起到固定的作用，且载物输送台其他各方向未设挡板，因此，对液晶玻璃基板的规格没有多加限制，增强了异形液晶玻璃基板划线切割装置的实用性。

进一步地，所述置物台为矩形，所述挡板一和挡板二沿置物台任意两个垂直边相交设置，远离所述挡板一和挡板二相交一端的置物台上设置一个缺口。

进一步，所述挡板一和挡板二长度小于等于置物台边缘的长度。

所述置物台选用矩形，且挡板一和挡板二沿置物台任意两个垂直边相交设置，使液晶玻璃基板更容易贴合挡板，且可用少量双面胶粘贴在液晶玻璃基板和置物台之间，使液晶玻璃基板的固定效果更加明显。

进一步地，所述支撑台为正多边体，所述正多边体的任意两面设有用于转动和限定活动块与滑块二位置的限位固定杆一。

更进一步地，所述限位固定一杆为螺杆结构。

所述支撑台任意两边设置的限位固定杆一，可以旋转载物输送台上的活动块进行调整，使玻璃基板的待切割一侧靠近切划线切割装置，将载物输送台调整到所需位置时，螺杆旋转可锁紧活动块与滑块二，防止切割过程中，活动块相对滑块二移动，保证切割玻璃基板的质量。

进一步地，所述滑块一两侧分别设有限位固定杆二。

更进一步地，所述限位固定二杆为螺杆结构。

所述滑块一用于实现导轨二的位移，将载物输送台靠近或远离划线切割装置，当将载物输送台调整到所需位置时，固定杆二锁紧导轨一与导轨二的位置，防止切割过程中，导轨一与导轨二的相对滑动，保证切割玻璃基板的质量。