[实用新型]一种餐厨废弃物垃圾分离器有效

专利信息
申请号: 201621443861.8 申请日: 2016-12-26
公开(公告)号: CN206317425U 公开(公告)日: 2017-07-11
发明(设计)人: 宫述亮;马常海;张福永;张伟 申请(专利权)人: 潍坊金信达生物化工有限公司
主分类号: B30B9/14 分类号: B30B9/14
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 代理人: 郑自群
地址: 262737 山东省潍坊*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 废弃物 垃圾 分离器
【说明书】:

技术领域

实用新型属于餐厨废弃物处理设备技术领域,特别涉及一种餐厨废弃物垃圾分离器。

背景技术

目前,众说周知,餐厨垃圾中不仅仅含有固体,还存在85/100以上的水分,其中的游离水也在50/100以上,当然这其中也含有油料,为提高后续设备的粉碎效果及效率,粉碎前去除游离水是当务之急。

因此,现在亟需一种餐厨废弃物垃圾分离器,能够分离餐厨废弃物中的水分和游离水,使得餐厨废弃物中的固液得到有效地分离,方便提高后续设备的粉碎效果和效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种餐厨废弃物垃圾分离器,解决了现有技术中餐厨垃圾中的水分、油料以及游离水含量过高,而导致餐厨垃圾的粉碎处理效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:餐厨废弃物垃圾分离器,包括一设置于积水池上方的水平方向设置的分离体,所述分离体具有筒状的腔体,且所述筒状的腔体内设置有粉碎装置,所述筒状的腔体的底部设置有网孔,且所述网孔贯穿所述筒状的腔体,所述粉碎装置一端伸入所述筒状的腔体,所述粉碎装置连接有动力装置。

作为一种优选的实施方式,所述动力装置包括一电动机,所述电动机与所述粉碎装置之间设置有联轴器。

作为一种优选的实施方式,所述粉碎装置包括一转动轴,所述转动轴通过所述联轴器连接所述电动机,所述转动轴表面设置有螺旋浆叶,所述螺旋桨叶随所述转动轴的转动而转动。

作为一种优选的实施方式,所述网孔均匀设置。

作为一种优选的实施方式,所述分离体为不锈钢材料制成。

作为一种优选的实施方式,所述分离体与所述联轴器之间设置有挡板,且所述挡板上设置有口径大于所述转动轴的开口,所述转动轴贯穿所述开口,所述挡板固定设置于所述分离体上。

作为一种优选的实施方式,所述分离的底部两端具有防溢出侧面。

作为一种优选的实施方式,所述转动轴靠近所述联轴器一端,位于所述分离体内部设置有第一轴承,所述转动轴远离所述联轴器一端,位于所述分离器内部设置有第二轴承,所述第一轴承以及第二轴承固定设置于所述分离体内。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动机和联轴器带动转动轴在分离体中进行转动,由于转动轴的表面设置有螺旋浆叶,能够使分离体内的餐厨废弃物中的游离水能够被挤压出来,实现游离水的分离,而被挤压分离出来的游离水通过设备底部的网孔回流到积水池中,可以有效地提高后续设备对餐厨废弃物的粉碎效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,1-分离体;2-防溢出侧面;3-电动机;4-联轴器;5-挡板;6-螺旋浆叶;7-转动轴;8-网孔;9-第一轴承;10-第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本餐厨废弃物垃圾分离器,包括一设置于积水池上方的水平方向设置的分离体1,所述分离体1具有筒状的腔体,且所述筒状的腔体内设置有粉碎装置,且所述分离体1的底部设置有网孔8,所述粉碎装置一端伸入所述筒状的腔体,所述粉碎装置连接有动力装置。

所述动力装置包括一电动机3,所述电动机3与所述粉碎装置之间设置有联轴器4。所述粉碎装置包括一转动轴7,所述转动轴7通过所述联轴器4连接所述电动机3,所述转动轴7表面设置有螺旋浆叶6,所述螺旋桨叶随所述转动轴7的转动而转动。

所述网孔8均匀设置。所述分离体1为不锈钢材料制成。所述分离体1与所述联轴器4之间设置有挡板5,且所述挡板5上设置有口径大于所述转动轴7的开口,所述转动轴7贯穿所述开口,所述挡板5固定设置于所述分离体1上。所述分离的底部两端具有防溢出侧面2。

所述转动轴7靠近所述联轴器4一端,位于所述分离体1内部设置有第一轴承9,所述转动轴7远离所述联轴器4一端,位于所述分离器内部设置有第二轴承10,所述第一轴承9以及第二轴承10固定设置于所述分离体1内。

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