[实用新型]一种烘干用高温插入式风机维修小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修车，具体说是一种烘干用高温插入式风机维修小车。

背景技术

目前各个涂装车间中的烘干炉多数采用整体式换热装置供热，换热装置上风机多数选用耐高温插入式风机；风机长时间高温工作，一定程度上会造成叶轮磨损或电机出现故障等问题，此时需要对其叶轮及电机等进行维修更换，在拆卸过程中非常困难，尤其是TNV系统利用烟气换热的烘干炉和供热装置风机上部有障碍物（如自身的送回风管、空调风管等等）的烘干炉，在高度上有一定的限制，无法采用龙门架将插入式风机从换热装置上拆卸；传统意义上的龙门架已无法满足风机拆卸要求，而且浪费大量的人力及时间，增加了维护成本，并影响了工件的生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种节省风机检修时间，保证风机拆卸、安装过程中的安全性的烘干用高温插入式风机维修小车。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括车底板，车底板右侧设有推杆，车底板下侧四角设有万向轮，车底板左上侧设有铰链接的伸缩支撑套管，伸缩支撑套管上设有限位孔和限位销轴，推杆左侧设有加固肋板，加固肋板左侧焊接有斜立柱，斜立柱左下侧设有支撑座，支撑座上侧设有短位千斤顶，伸缩支撑套管上端铰链接有伸缩提升套管，伸缩提升套管另一端与斜立柱铰链接，伸缩提升套管上设有定位孔和定位销轴，斜立柱前后两侧设有加固圆管，斜立柱顶端铰链接有提升摆臂，提升摆臂右下侧铰链接有加长千斤顶，加长千斤顶末端固定在斜立柱上，伸缩提升套管左上侧和提升摆臂左端设有提升挂钩。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、最大程度缩短了风机维修的的时间，节省了拆卸过程中的劳动力，从而节省维修成本并提高工件的生产效率。

2、降低风机在拆卸过程中的危险性，保障了人员操作的安全。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、车底板，2、推杆，3、万向轮，4、伸缩支撑套管，5、限位孔，6、限位销轴，7、加固肋板，8、斜立柱，9、支撑座，10、短位千斤顶，11、伸缩提升套管，12、定位孔，13、定位销轴，14、加固圆管，15、提升摆臂，16、加长千斤顶，17、提升挂钩。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括车底板1，车底板1右侧设有推杆2，车底板1下侧四角设有万向轮3，车底板1左上侧设有铰链接的伸缩支撑套管4，伸缩支撑套管4上设有限位孔5和限位销轴6，推杆2左侧设有加固肋板7，加固肋板7左侧焊接有斜立柱8，斜立柱8左下侧设有支撑座9，支撑座9上侧设有短位千斤顶10，伸缩支撑套管4上端铰链接有伸缩提升套管11，伸缩提升套管11另一端与斜立柱8铰链接，伸缩提升套管11上设有定位孔12和定位销轴13，斜立柱8前后两侧设有加固圆管14，斜立柱8顶端铰链接有提升摆臂15，提升摆臂15右下侧铰链接有加长千斤顶16，加长千斤顶16末端固定在斜立柱8上，伸缩提升套管11左上侧和提升摆臂15左端设有提升挂钩17。

本实用新型的工作原理：将本装置推至插入式风机抽出侧，通过定位孔12和定位销轴13来调节伸缩提升套管11长度，使提升挂钩17与插入式风机底部支撑管垂直，通过限位孔5和限位销轴6调节伸缩支撑套管4长度，来调节伸缩提升套管11高度，实现提升挂钩17与插入式风机底部支撑管重合，调节短位千斤顶10锁定伸缩提升摆臂15高度，通过调节加长千斤顶16来实现提升摆臂15摆动，使提升摆臂15上的提升挂钩17与插入式风机上部支撑管重合，完成锁定工作后，再拆解插入式风机固定装置，完成后，将推出拉出完成拆卸。