[实用新型]定量自动包装秤

说明书

本实用新型公开一种定量自动包装秤，包括架体，在架体上设置有箱体转换轨，在箱体转换轨上设置有称量机，称量机与第一驱动装置联动；称量机包括第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体的底部均设置有称重感应门，称重感应门与第二驱动装置联动；在称量机上方设置有倒料装置，倒料装置包括第一倒料斗，以及设置在第一倒料斗两侧的第二倒料斗，在第一倒料斗下方设置有第一料口，在第二倒料口下方设置有第二料口；在第一料口和第二料口上分别设置有驱动门，驱动门与处理装置连接。本实用新型实施例的定量自动包装秤，通过称重机在箱体转换轨两侧移动，使每个箱体在完成预设重量的物料下放时，分两次进行下放，实现大部分物料速下，小部分物料慢补。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种定量自动包装秤。

背景技术

物料（如作物种子或化肥）需要包装完毕后，完成出售。

在包装时，为了节约包装时间，需增大下料口，下料速度快，出量多。此时，达到预定重量时，下料口的自动门关闭过程中，物料还会继续下放，造成一部分的物料继续下放到包装袋中，造成超出预定重量很多。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种定量自动包装秤，解决了物料不能定量包装的问题。

为达到上述目的，本实用新型所述一种定量自动包装秤，包括架体，在所述架体上设置有箱体转换轨，在所述箱体转换轨上设置有称量机，所述称量机与第一驱动装置联动；所述称量机包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的底部均设置有称重感应门，所述称重感应门与第二驱动装置联动；

在所述称量机上方设置有倒料装置，所述倒料装置包括第一倒料斗，以及设置在所述第一倒料斗两侧的第二倒料斗，在所述第一倒料斗下方设置有第一料口，在所述第二倒料口下方设置有第二料口，所述第一料口大于所述第二料口；在所述第一料口和所述第二料口上分别设置有驱动门，所述驱动门与所述处理装置连接；

所述称重感应门、所述第一驱动装置和所述第二驱动装置连接处理装置；所述处理装置接收称重感应门的预设重量信号后相应的控制第一驱动装置驱动称重机在所述箱体转换轨上移动，控制第二驱动装置驱动称重感应门打开或关闭。

可选地，在所述第一料口和所述第二料口上分别设置有调节阀门。

可选地，在所述箱体转换轨下方设置有集漏箱。

本实用新型的有益效果为：

本发明实施例所述的定量自动包装秤，通过称重机在箱体转换轨两侧移动，使每个箱体在完成预设重量的物料下放时，分两次进行下放，实现大部分物料速下，小部分物料慢补，从而更好的加快下料所需时间，并避免在倒料斗料口关闭过程中物料继续下料，造成箱体物料重量超出预设值过多的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的定量自动包装秤的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示为一种定量自动包装秤，包括架体1，在所述架体上设置有箱体转换轨2，在所述箱体转换轨上设置有称量机3，所述称量机与第一驱动装置联动；所述称量机包括第一箱体4和第二箱体5，所述第一箱体和所述第二箱体的底部均设置有称重感应门6，所述称重感应门与第二驱动装置联动。

在所述称量机上方设置有倒料装置，所述倒料装置包括第一倒料斗7，以及设置在所述第一倒料斗两侧的第二倒料斗8，在所述第一倒料斗下方设置有第一料口，在所述第二倒料口下方设置有第二料口，所述第一料口大于所述第二料口；在所述第一料口和所述第二料口上分别设置有驱动门9，所述驱动门与所述处理装置连接。