[实用新型]高频率高速电缆的铝箔包覆生产线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频率高速电缆生产的技术领域，具体为高频率高速电缆的铝箔包覆生产线结构。

背景技术

高频率高速电缆需要在内芯的外层包覆一层铝箔，现有技术中，一般通过缠绕工艺进行包覆，缠绕工艺中铝箔缠绕在内芯的外表面，相互直接重叠部分较大，产生节距，导致包覆后的外表面不平整，且包覆不均匀，进而使得屏蔽性能不均匀，其中节距因重叠的不同而发生变化，导致波长有变化，当波长于电线固有波长发生共振时、频率明显受损，导致屏蔽高速电线电缆存在缺陷；且原先的缠绕工艺仅能针对圆形的内芯进行包覆，对于椭圆形或者扁平型的内芯无法进行包覆，其通用性差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了高频率高速电缆的铝箔包覆生产线结构，其将内芯的外表面均匀包覆铝箔，使得整个包覆均匀，包覆后外表面平整，确保屏蔽的均匀性，且该生产线可适用于椭圆形或者扁平型的内芯的包覆，其通用性好。

高频率高速电缆的铝箔包覆工艺，其特征在于：将内芯和铝箔同步输入进入拖包治具内，内芯贯穿拖包治具的中心，铝箔沿着拖包治具的内壁逐步收包于内芯的外表面。

其进一步特征在于：所述拖包治具固定不动，所述内芯、铝箔以相同速度进入拖包治具内，所述铝箔的宽度方向可覆盖所述内芯的外表圆环面；

所述铝箔的宽度大于所述内芯的外表圆环面周长，包覆完成后所述铝箔的宽度方向一端压装于铝箔宽度方向的另一端。

高频率高速电缆的铝箔包覆生产线结构，其技术方案是这样的：其包括内芯输送机架，其特征在于：所述内芯输送机架的输出端一侧设置有铝箔套筒，所述铝箔套筒连接输送电机的输出端，所述输送电机固装于连接板的后端，所述连接板的前端自后向前均布有第一输送辊，其还包括连接杆，所述连接杆位于所述第一输送辊下方的均布有第二输送辊，所述铝箔套筒上套装有宽度一定的铝箔卷，所述连接板的前端设置有烘箱，所述烘箱内设置有拖包治具，所述拖包治具的中心设置有拖包腔，所述拖包腔的中心贯穿有内芯，所述拖包腔的内壁自入口向出口逐步收口、形成收口锥度，对应位置的宽度一定的铝箔紧贴所述拖包腔的内壁布置，所述拖包腔的内壁包括有止挡槽，所述铝箔的宽度的一端边紧贴所述止挡槽的止挡边，所述铝箔的宽度的另一端边沿着所述拖包腔的内壁收缩包覆于内芯的外表面，所述烘箱的输出端设置有驱动结构，所述驱动结构拉动内芯、铝箔同步向前运动。

其进一步特征在于：

所述拖包治具的拖包腔的内壁的收口锥度为0°～10°；

所述拖包治具的长度确保铝箔自入口进入后到出口包覆于内芯的外表面；

所述拖包腔的止挡槽重叠于所述拖包腔的内壁的最内端边的外部，所述拖包腔的出口部分的所述内壁的形状即为所述铝箔包覆后所形成的形状，其使得完成包覆后的铝箔有部分重叠、确保包覆到位；

所述拖包治具上还包括有用于过地线的地线孔，所述地线孔布置于铝箔无法触碰到的位置，确保地线顺利贯穿所述拖包治具；

所述第二输送辊的下端辊面用于压装一定宽度的铝箔；

每个所述第二输送辊设置有中心定轴，所述中心定轴贯穿所述第二输送辊的辊面部分并两端外凸，所述中心定轴的内端固装于所述连接杆后外凸，所述中心定轴的位于所述连接杆内侧的外凸端、第二输送辊的辊面外侧的外凸端分别可挂装砝码；

每个所述第二输送辊的下辊面压装于所述铝箔，当需要增加铝箔的张力时，在中心定轴的辊面外侧的外凸端挂装对应重量的砝码即可，当需要减轻铝箔的张力时，根据杠杆原理，在中心定轴的位于所述连接杆内侧的外凸端挂装对应重量的砝码即可；

所述连接板的中部通过立柱支承于地面，所述立柱紧固连接有所述连接杆；

所述连接板的前端设置有导向输送辊，所述导向输送辊的上部输出端面平齐于所述拖包治具的拖包腔的入口布置，确保内芯对准所述拖包腔的中心进入；

所述连接板上设置有四个第一输送辊，分别为1号第一输送辊、2号第一输送辊、3号第一输送辊、4号第一输送辊，所述连接杆上设置有两个第二输送辊，分别为1号第二输送辊、2号第二输送辊。所述铝箔顺着1号第一输送辊的上端辊面进入到1号第二输送辊的下端辊面、再进入到2号第一输送辊的上端辊面、2号第二输送辊的下端辊面、然后顺次顺着3号第一输送辊、4号第一输送辊的上辊面进入后续结构。