[实用新型]灯管电极的冲铆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯管加工领域，具体涉及一种灯管电极的冲铆装置。

背景技术

现有T系列的灯管，不管是荧光灯管还是LED灯管，灯管的两端都需要设置两个灯头，每个灯头上设置有两个铜电极，在装配灯管的过程中，每个铜电极需要与穿入铜电极内孔的导线铆接在一起。传统生产方式是人工将导线穿入灯管的铜电极中，再手工将铜电极和导线铆接在一起，手工生产效率低、劳动强度大，而且铜电极的通孔直径小，人工穿入时容易将导线弯折，影响产品质量稳定。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种灯管电极的冲铆装置，通过夹持件将导线穿入铜电极中，减少工作量，降低工作强度，提高工作效率，降低导线弯折的概率，提高产品质量。

本实用新型提供的一种灯管电极的冲铆装置，包括机体和冲铆头，所述机体上设置有依次同轴设置的灯管支架、灯头支架以及电极支架，所述灯管支架与机体连接且可沿水平方向在机体上往复滑动，所述冲铆头与电极支架相对设置且可沿竖直方向在机体上往复滑动，还包括套筒、夹持件以及推杆，所述套筒与机体连接且可沿水平方向在机体上往复滑动，所述推杆与夹持件连接且可沿水平方向在套筒内往复滑动，所述夹持件内嵌于套筒内且沿水平方向在套筒内往复滑动，所述夹持件与电极支架同轴设置。

可选地，还包括内套于套筒的传力件和快速拆装装置，所述夹持件包括多个沿周向设置的夹持板，所述夹持板包括夹持部分和弹性部分，所述传力件包括传力筒和设置在传力筒内的传力杆，所述传力杆与传力筒之间形成传力空间，所述夹持板的弹性部分位于传力空间内且分别与传力杆与传力筒契型连接，所述夹持件与传力件连接且可沿水平方向在传力件上往复滑动，所述传力筒与快速拆装装置连接，所述快速拆装装置与推杆可拆卸连接。

可选地，快速拆装装置包括两个相对设置的快速拆装组件，所述快速拆装组件包括L型的挡板、连接板以及设置在传力筒上的固定板，所述连接板通过扭力弹簧与固定板旋转连接，所述挡板通过扭力弹簧与传力筒旋转连接，所述挡板的水平部分紧贴固定板设置，竖直部分紧贴连接板设置，所述套筒内设置有释放槽，所述推杆靠近传力筒的一端沿径向向外延伸形成端面凸台，所述端面凸台的高度与快速拆装组件的高度相适应。

可选地，所述夹持件还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹持板连接，另一端与传力筒连接。

可选地，所述夹持板的夹持部分上设置有防滑齿。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种灯管电极的冲铆装置，包括机体和冲铆头，所述机体上设置有依次同轴设置的灯管支架、灯头支架以及电极支架，所述灯管支架与机体连接且可沿水平方向在机体上往复滑动，所述冲铆头与电极支架相对设置且可沿竖直方向在机体上往复滑动，还包括套筒、夹持件以及推杆，所述套筒与机体连接且可沿水平方向在机体上往复滑动，所述推杆与夹持件连接且可沿水平方向在套筒内往复滑动，所述夹持件内嵌于套筒内且沿水平方向在套筒内往复滑动，所述夹持件与电极支架同轴设置。本实用新型提供的灯管电极的冲铆装置，通过夹持件将导线穿入铜电极中，减少工作量，降低工作强度，提高工作效率，降低导线弯折的概率，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹持件的结构示意图；

附图标记：

1-机体、2-冲铆头、3-灯管支架、4-灯头支架、5-电极支架、6-套筒、7-夹持件、8-推杆、9-传力件、61-挡板、62-连接板、63-固定板、64-释放槽、71-夹持板、72-夹持部分、73-弹性部分、81-端面凸台、91-传力筒、92-传力杆、93-传力空间。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。