[实用新型]一种横向永磁转子电机有效
| 申请号: | 201621410372.2 | 申请日: | 2016-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN206452202U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 石康 | 申请(专利权)人: | 绍兴康健精密不锈钢有限公司 |
| 主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K1/28;H02K1/12;H02K5/04;H02K5/24;H02K5/10 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 施建勇,陶圣如 |
| 地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 横向 永磁 转子 电机 | ||
技术领域
本实用新型属于永磁电机技术领域,具体涉及为一种横向永磁转子电机。
背景技术
永磁电机有比传统的电机效率高、损耗小、体积小等优点,因而被广泛应用。传统外转子式永磁电机的转子由永磁体固定在圆筒的内圆组成,定子由心轴和缠绕在心轴上极靴的线圈组成。这种电机的工作原理是,给线圈交替通正反方向的电流,使极靴与永磁体产生磁的引力和斥力驱转转子的。与所有永磁电机一样,这种电机难免有机械损耗、铜损、铁损,除去这些损耗,在相同结构及精度、相同控制线圈的电流方式条件下,影响其效率就是永磁体的磁力,磁力强,效率就高。
因此,有必要提供一种横向永磁转子电机,提高转子的磁力和永磁电机的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种横向永磁转子电机。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种横向永磁转子电机,包括转轴、机壳、励磁绕组、定子机构、永磁转子;所述机壳中空设置,形成容置永磁转子的容纳腔;所述转轴横向水平设置,且转轴穿设于机壳和永磁转子;所述永磁转子呈圆盘状,且永磁转子设置有偶数个磁极;所述磁极呈条状且弯曲成半圆形;所述磁极的圆心位于永磁转子的圆周上,且磁极的半径为永磁转子半径的二分之一;所述励磁绕组位于永磁转子左右两侧,且固定安装于励磁支座;所述励磁支座固定设置于机壳内壁;所述定子机构套设于永磁转子外部,且定子机构和永磁转子间隙设置;所述定子机构固定安装于机壳。
所述机壳包括左壳、中内壳、中外壳、右壳;所述中内壳和中外壳均位于左壳和右壳之间;所述中内壳、中外壳均为中空的圆柱体,且中外壳套设于中内壳外部,中内壳和中外壳间隙设置,形成隔音腔。
所述中内壳的内壁固定安装有减震器;所述减震器固定连接定子机构;所述定子机构包括隔磁层、定子和电枢绕组;所述隔磁层固定安装于减震器;所述定子固定安装于隔磁层;所述电枢绕组固定安装于定子两侧;所述定子机构和永磁转子位于同一竖立面。
所述左壳和右壳外壁均设置有向内凹陷的嵌槽;所述左壳和右壳的外部均设置有防尘盖;所述防尘盖呈圆盘状;且防尘盖内壁外缘设置有凸起的呈环状的防尘环;所述防尘环嵌设于嵌槽。
所述左壳和转轴之间设置有左轴承;所述右壳和转轴之间设置有右轴承;所述永磁转子固定安装于转子套;所述转子套呈中空的圆柱状;所述转子套套设于转轴,且转子套左端面顶触左轴承的内圈,转子套右端面顶触右轴承的内圈。
本电机中,磁极的设置,增大了电机的气隙磁密,磁极呈现半圆形,减少了转子之间的漏磁通,从而提高了永磁转子的磁力和永磁电机的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的永磁转子的结构示意图;
图中:转轴1、防尘盖2、防尘环2a、左壳3、中内壳4、中外壳5、右壳6、嵌槽7、隔音腔8、左轴承9、右轴承10、励磁绕组11、励磁支座12、减震器13、定子机构14、隔磁层14a、定子14b、电枢绕组14c、永磁转子15、磁极15a、转子套16。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
一种横向永磁转子电机,包括转轴1、机壳、励磁绕组11、定子机构14、永磁转子15。
所述机壳中空设置,形成容置永磁转子15的容纳腔。所述转轴1横向水平设置,且转轴1穿设于机壳和永磁转子15;所述永磁转子15呈圆盘状,且永磁转子15设置有偶数个磁极15a;所述磁极15a呈条状且弯曲成半圆形;所述磁极15a的圆心位于永磁转子15的圆周上,且磁极15a的半径为永磁转子15半径的二分之一;所述励磁绕组11位于永磁转子15左右两侧,且固定安装于励磁支座12;所述励磁支座12固定设置于机壳内壁;所述定子机构14套设于永磁转子15外部,且定子机构14和永磁转子15间隙设置;所述定子机构14固定安装于机壳。
磁极15a的设置,增大了电机的气隙磁密。磁极15a呈现半圆形,减少了转子之间的漏磁通。因此,本电机提高了永磁转子15的磁力和永磁电机的效率。
所述机壳包括左壳3、中内壳4、中外壳5、右壳6。所述中内壳4和中外壳5均位于左壳3和右壳6之间;所述中内壳4、中外壳5均为中空的圆柱体,且中外壳5套设于中内壳4外部,中内壳4和中外壳5间隙设置,形成隔音腔8。
隔音腔8的设置,有利于减小电机工作时产生的噪音。
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