[实用新型]塑料薄膜切割成型机

权利要求书

1.塑料薄膜切割成型机，其特征在于：包括输送单元(10)，所述输送单元(10)的进料口与吹塑机的出料口衔接，输送单元(10)的出料口与切割单元(20)的进料口衔接，所述输送单元(10)包括箱体(11)，所述箱体(11)的箱口处设置有多根输料辊(12)，多根输料辊(12)的辊芯水平且相互平行，多根输料辊(12)沿着箱体(11)的长度方向及上下方向间隔设置，所述箱体(11)与冷风机(13)连接，冷风机(13)的出风口指向箱口，所述切割单元(20)的进料端侧和出料端侧分别设置有薄膜牵引单元(30)及夹持单元(40)，所述薄膜牵引单元(30)用于将输送单元(10)出料口的待切割薄膜牵引至夹持单元(40)的进料口位置处。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述薄膜牵引单元(30)包括设置在输送单元(10)的出料口处的机架(31)，所述机架(31)上设置有第一滑块(32)，所述滑块(32)位于输送单元(10)的出料口及夹持单元(40)的进料口之间移动，所述滑块(32)设置呈槽板状结构，滑块(32)的槽口设置有夹块(33)，所述滑块(32)上设置有第一气缸(321)，第一气缸(321)的活塞杆与夹块(33)连接并驱动夹块(33)与滑块(32)的一侧壁抵靠或分离。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述机架(31)上设置有条形滑孔(311)，所述条形滑孔(311)孔长方向水平，所述滑块(32)滑动设置在条形滑孔(311)内，所述滑块(32)上铰接设置有连杆(34)，所述机架(31)上还设置有导向滑孔(312)，所述导向滑孔(312)长度方向竖直且与条形滑孔(311)垂直，所述导向滑孔(312)内设置有导向滑块(35)，所述连杆(34)的一端铰接设置在导向滑块(35)上，机架(31)上还设置有第二气缸(36)，所述第二气缸(36)的缸体铰接设置在机架(31)上，第二气缸(36)的活塞杆与连杆(34)铰接。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：夹持单元(40)包括设置在机架(31)上的定位块(41)，所述定位块(41)呈槽板状结构，所述定位块(41)的槽口内设置有定位夹块(42)，所述定位块(41)上设置有第三气缸(43)，所述第三气缸(43)的活塞杆与定位夹块(42)连接且驱动定位夹块(42)与定位块(41)的槽口一侧壁靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述切割单元(20)包括设置在机架(31)上方的支架(21)，所述支架(21)的上方设置有第四气缸(22)，所述第四气缸(22)的活塞杆竖直向下且与切割刀具(23)固连。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述支架(21)上设置导轨(211)，所述导轨(211)竖直且与滑块构成滑动配合，所述切割刀具(23)固定在滑块上，所述第四气缸(22)的活塞杆与滑块固连。

7.根据权利要求6所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述切割刀具(23)截面呈V形。

8.根据权利要求7所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述夹持单元(40)的出料口设置有导料板(44)，导料板(44)倾斜布置且低端设置有接料箱(45)。

9.根据权利要求2所述的塑料薄膜切割成型机，其特征在于：所述输送单元(10)的出料口位置处还设置有导料辊(50)。