[实用新型]一种用于三羟甲基丙烷生产中的缩合釜自动投料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种用于三羟甲基丙烷生产中的缩合釜自动投料系统。

背景技术

在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。

目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。

在三羟甲基丙烷的缩合反应生产过程中需要对反应釜内定量的添加物料，来确保反应的连续性和稳定性，现有的生产操作过程多为人工操作，这势必会使得物料的定量控制不够精确，反应釜内PH值调节不好调控，如何营造出其所需的生产环境，并灵活的控制反应釜内PH值和控制物料的定量，此为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于三羟甲基丙烷生产中的缩合釜自动投料系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于三羟甲基丙烷生产中的缩合釜自动投料系统，包括圆筒状的釜体、搅拌装置及控制器，所述釜体的顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口连接有三路投料管道，三路投料管道分别经调节阀组与投料装置连接；出料口经出料管道分成两路，一路经PH计循环泵及PH计远程显示器与釜体的顶部一侧连通，另一路经放料切断阀与放料管连接，所述釜体的一侧设有远程温度显示器，在出料管道上设有远程液位显示器，

所述三路投料管道的调节阀组的控制系统、PH计远程显示器的感应信号、远程温度显示器的感应信号、PH计循环泵的控制系统、搅拌装置的控制系统、远程液位显示器的感应信号和放料切断阀的控制系统分别与控制器电联接。

进一步，所述釜体内壁上环绕有盘管，所述釜体的侧壁下部及上部分别设置有用于对盘管内充入加热或冷却介质的输入管及用于盘管排出加热或冷却介质的排出管。

进一步，所述搅拌装置包括电机、减速器和搅拌器，减速器设于罐体顶部中间，电机设于减速器外壳上，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输入端与搅拌器的输入轴连接。

进一步，所述搅拌器自上而下分为三层。

本实用新型与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全，可控性强，采用自动控制后，减少了工人工作量；提高了操作精准度，自动控制后减少了因人为因素造成的失误，采用自动控制后使复杂的操作过程变得简单，从而保证了生产的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1，一种用于三羟甲基丙烷生产中的缩合釜自动投料系统，包括圆筒状的釜体11、搅拌装置7及控制器，所述釜体11的顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口连接有三路投料管道，三路投料管道分别经调节阀组1、2、3与投料装置连接；出料口经出料管道分成两路，一路经PH计循环泵6 及PH计远程显示器4与釜体11的顶部一侧连通，另一路经放料切断阀9与放料管连接，所述釜体11的一侧设有远程温度显示器5，在出料管道上设有远程液位显示器8，

所述三路投料管道的调节阀组1、2、3的控制系统、PH计远程显示器4的感应信号、远程温度显示器5的感应信号、PH计循环泵6的控制系统、搅拌装置7的控制系统、远程液位显示器8的感应信号和放料切断阀9的控制系统分别与控制器电联接。

所述釜体11内壁上环绕有盘管，所述釜体11的侧壁下部及上部分别设置有用于对盘管内充入加热或冷却介质的输入管12及用于盘管排出加热或冷却介质的排出管12。

所述搅拌装置7包括电机、减速器和搅拌器，减速器设于罐体顶部中间，电机设于减速器外壳上，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输入端与搅拌器的输入轴连接。 所述搅拌器自上而下分为三层。